员工马虎大意导致硝化反应锅爆炸事故

员工马虎大意导致硝化反应锅爆炸事故

1992年3月10日，江苏省常熟市阳桥化工厂发生爆炸事故，造成8人死亡，7人受伤，直接经济损失84万余元。

事故经过：

3月10日9时许，常熟市阳桥化工厂间二硝基苯车间在生产间二硝基苯时，当班操作工发现正在进行硝化反应的二号反应锅的搅拌器停转，操作组长沈某某随即向车间负责人李某某汇报。李某某问沈某某搅拌器停了多长时间，沈某某讲刚刚停。李某某布置找机修工抢修，自己立即进入车间检查二号反应锅，发现反应锅温度计显示25摄氏度(正常情况下，此时温度应在37摄氏度至40摄氏度)。李某某对这一异常情况未注意，马虎大意，误认为是温度计坏了，没有对温度计进行检查。l0时20分左右，搅拌器即将修复，李某某在硝化反应已停止1个多小时的情况下，未对操作工人交代必要的注意事项，先行离开了车间。10时30分许，操作工人启动修复后的搅拌器时，因二号反应锅内留存一定量未经反应的硝基苯、混酸及一定量的反应产生物间二硝基苯，发生剧烈化学反应，锅内温度瞬间急剧升高，正常冷却失效，引起爆炸，造成现场作业的8名工人死亡，7名工人受伤，经济损失严重。

事故分析：

造成这起爆炸事故的直接原因，是由于修理搅拌器，造成二号反应锅内留存有一定量的硝基苯、混酸及一定量的反应产生物间二硝基苯，未经充分的搅拌，产生化学反应，锅内温度急剧升高，从而导致爆炸事故的发生。

事故教训与防范措施：

在这起事故中，李某某对事故发生负有重要的责任。李某某对间二硝基苯的生产具有一定的专业知识，但在生产作业中马虎大意，在检查出反应锅温度异常的情况下，完全有能力判断出反应锅炉处于危险状态，但其作出错误的判断，没有认真履行职责，采取有效措施，从而酿成特大恶性事故，后被判处有期徒刑2年。就防范措施来讲，该厂的生产技术力量不足，生产现场缺乏懂化工生产知识的技术人员，面对发生的故障不能正确处理。所以，化工企业必须配备足够的称职的技术人员以及安全管理人员，防范事故的发生，否则事故难以避免。如果不摆正安全与生产的关系，任何有效的安全管理规章制度都形同虚设，不能发挥真正的作用。所以，这起事故所应吸取的教训，就是要摆正安全与生产的关系，在任何情况下都要把“安全第一”摆在首位。

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