员工违章进罐清除硫化氢中毒事故

员工违章进罐清除硫化氢中毒事故

员工违章进罐清除硫化氢中毒事故

1981年8月1日,辽宁省海城市化工厂氯化钡车间加酸工序违章进罐清扫,造成硫化氢中毒,死亡5人、轻伤1人,经济损失15万元。

事故经过:

8月1日,氯化钡车间3名工人在停产期间清理硫氢化钙储罐,因罐底阀门不能开启,便打开下人孑L盖由1人进罐作业。10时30分,因气温高达33.7℃而中断罐中作业。下午2时30分,该工人仍进罐继续作业。3时30分,另1人喊其休息时,发现该工人已昏倒在罐内。于是2名工人先后进入罐里,将该工人救出,但是1名工人在救人过程中又昏倒在罐内。车间副主任赶到后,立即下罐抢救,人未救出自己却倒在罐内。之后,车间支部书记、氢氧化钡车间副主任不听劝阻,又进入罐内,试图将中毒的工人救出,而车间党支都书记却又昏倒在罐里。厂领导赶到出事地点,决定不再进人。当组织人员在下人孔处进行抢救之时,副厂长又擅自入罐,将支部书记救出后,自己却中毒昏倒。这次事故共造成1名副厂长、1名车间副主任、1名车间党支部书记和2名工人死亡,1人轻伤。

事故分析:

造成事故的原因主要有:

(1)硫氢化钙储罐设计不合理。该罐为露天设备,在设计上只考虑防雨,未考虑防止硫化氢气体中毒因素。

(2)进罐作业人员违反化工生产有关规定,进入罐内作业未办理罐内作业许可证,未经置换和分析,也未佩戴防毒面具便盲目进罐作业,在作业中断时间较长时,未补办人罐手续。

(3)参加抢救的车间副主任等人未佩戴面具进行抢救,导致事故损失扩大。

(4)参加抢救的副厂长不服从命令,听从指挥,擅自行动,擅自进罐,扩大了事故伤害。

(5)储罐的上人孔盖未打开。

(6)天气炎热、气温较高。

事故教训与防范措施:

在这起事故中,车间副主任、车间支部书记、副厂长等不幸身亡,实在令人痛惜,同时又教训深刻。这几个人,不仅是领导干部,而且还是有多年实际工作经验的老职工,面对紧急情况应该冷静处理,不能慌乱,更不能盲目进行抢救。从这起事故中可以看出制定救援预案的重要性,制定救援预案,还应该进行演练,以防止救援预案不落实。

在防范措施上主要有:

(1)严格执行有关安全生产规定,罐内作业及进入容器、设备必须按操作规程操作,确保人员安全。

(2)改革工艺,将原两步法生产硫脲改为一步法,把石灰氮用真空泵吸到密闭的合成罐,直接加硫化氢反应生成硫脲,取消了硫氢化钙储罐。

(3)根据岗位所接触的物质,配置合适的防护用品。同时加强安全教育,提高职工的安全素质。

(4)针对企业实际情况,制定防范各种事故的救援预案,救援预案制定后进行必要的演练。

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