如何实现设备的高效管理？

设备的高效管理对于提高生产效率、促进技术进步、保证正常生产经营和提升企业经济效益都具有突出的作用，目前，许多企业设备管理不善，只局限于单个环节，总体利用率不高，忽视技术改进与更新，忽视设备的前期管理和经济管理，阻碍的企业的前进步伐。正确理解和认识设备管理工作的重要意义，探讨现代设备管理的有效途径，才能最大化发挥设备效能，保障企业的生存与发展。 

设备管理就是有计划、有组织地控制和管理设备的运行过程，科学的设备管理包括设备经济管理和设备技术管理两个方面，经济管理是保障设备性能的同时，确保经济最优，而技术管理是确保设备机械性能良好。目前我国大部分企业的设备管理正处于综合管理阶段，具体来说，注重维修资料和记录的统计分析，设备维修制是以操作工点检为基础，定期检测设备的精度指标，为了避免过剩维修，对重点设备实行专门管理。我国企业的设备管理正摆脱低水平的局面，用、管、修并重，逐渐走向制度化、程序化、系列化和标准化，向预知检修、按需检修发展，向集中检修、联合检修和多种维修方式发展，由单一行政管理向运用经济手段管理发展，追求设备效益最佳化。 

加强设备管理的重要意义，具体来说：（1）可以保障安全生产。企业安全生产就是保证生产过程中人身和设备安全，有运转良好的机械设备，才能确保安全生产，而有计划、有组织的设备管理正是杜绝安全事故以及消除大部分事故隐患的有效措施，必须在设备寿命周期的全过程中重视安全问题，牢固树立“安全第一”的观点，并进行科学与安全管理。（2）加强设备能耗管理。原材料和能源绝大部分消耗在设备上，设备运行状态的好坏将直接决定能耗的高低。因此提高老旧设备的性能，充分发挥新设备的性能，才能确保企业的健康、稳定和持续发展。（3）提高企业的经济效益。设备的技术管理和经济管理相辅相成，保障设备良好的运转状态，不断改造和优化设备，提高设备的技术管理水平，坚持将技术与经济管理贯穿于设备全过程，才能不断提升生产效率，从而提高企业的经济效益。（4）加大环境保护力度。设备运转时可能产生废渣、废液、高温、振动、噪声、粉尘、有害气体、电磁波和电离辐射等，对环境造成极大的危害，所以必须对有污染源的新旧设备制定出改造计划，实现无公害、无事故、清洁式的安全生产。 

1.建立健全设备管理体系 

设备管理工作周期长、涉及面广，是一个系统工程，企业应根据自身的实际情况，做好制度建设，建立起系统、科学、严密的设备管理组织保障体系，优化配置各组织机构和人员，确立各级职能部门和人员的具体职责，规范设备管理内容，针对设备的全过程使用周期，树立“维护设备人人有责”的理念，不断完善设备管理制度。通过制度来规范和约束设备管理流程，以及员工的操作、维护行为，实现设备综合管理，督促全员上下用好、管好、修好以及更新改造好设备，使设备管理工作由被动管理向主动管理转变。同时设立监督与考核部门，实行设备管理检查情况的通报制度，把相关考核指标纳入各单位的年度工作目标中，形成有效的激励机制，使设备管理水平得到不断提高。 

2.加强对操作人员的管理 

随着科学技术的发展和自动化程度的提高，设备的技术水平和生产效率不断提高，企业生产对设备的依赖程度也不断提高，因此对操作人员的综合素质提出了很高的要求。操作人员是设备一级维护保养的主要责任人，他们的精神状态、操作技能、熟练程度、工作责任心以及维护保养习惯，是设备顺利地、最大化地发挥效能的基础。应加强对操作人员的技术培训工作，保证组织培训和考试通过之后，操作人员才能独立操作设备，确保他们掌握设备的结构、性能、操作及维护保养等内容。针对不同的设备，分别实行个人负责制、机长负责制和专人负责制。对于设备事故，应仔细分析每起事故的原因，严肃处理事故责任人，以杜绝重大事故和预防其他事故发生，为安全、高效生产提供可靠的物质保障。 

3.做好设备维护保养工作 

为了降低设备事故率，让设备管理工作更加完善，需要对设备进行保养和维护，对设备展开常规性的检查，使设备达到正常运作标准。设备管理部门需要认真负责设备的维修、保养工作，具体来说要详细编制年度修理、改造计划以及检查表格，对于每年需要修理、改造的设备包括实施内容和具体进度进行统筹安排。同时设备管理部门还需要对设备维修质量进行监督和管理、对于设备维修技术合同进行审核和签订，并跟踪整个承修单位的修理水平状况，对于设备修理所引发的后续问题及时跟踪处理。为了降低维修成本，同时避免出现设备停机状况，使用单位和责任人需要随时改善设备的运行状况，保障安全运行，让设备技术状态始终保持在良好的水平。 

4.加快信息化建设 

信息化建设是目前的发展趋势，在现代化设备管理中，需要构建信息化设备管理模式。第一、对于设备业务相关内容需要进一步完善，以此来巩固和健全设备管理信息体系。第二、对数据和业务流程进行研究，以此建立设备管理系统的逻辑模型，然后从安全性、数据库、信息编码和功能模块设计四个方面对设备管理系统进行设计。第三、对设备管理模型和程序进行开发，主要可以通过系统设计成果来展开。设备信息化管理系统可分为很多模块，主要包括系统管理、采购管理、定时提醒、指标评价、基础信息管理、调拨管理、台账管理、备品配件管理、设备保养、设备维修、报废管理、事故与故障管理模块等。 

5.设备改造更新与经营管理 

为了随时了解设备历史情况和运行状态，需要建立详实、完备的设备档案信息。应严格执行设备管理技术标准，用现代科学技术来指导设备管理工作，在一些重大的技术改造项目中实行可行性研究报告审批制度。对以往的旧设备，可以进行深入改造和替换，让设备和技术能够不断升级革新，降低设备能耗，并且切实提升设备的技术水平和工作效率。为了让设备购置成本更低，让设备能够得到充分利用，可以实行设备股权经营调拨和设备租赁经营。可以拍卖或者租赁出去那些多余闲置的设备，从而减少设备无形磨损，盘活闲置资产，让设备使用率更高，为企业增加更多的收益。 

传统的设备管理正在向现代的设备综合经营管理转变，随着科技的发展，对设备管理的认识已经突破了传统的定义，未来的设备管理将建立智能网络平台，以状态监测和故障诊断技术为主，发展改善性修理和复合修复工艺。这就需要我们确立现代化、规范化的设备管理理念和管理模式，采取稳健和、高效的设备管理措施，对设备实行从规划、设计、制造、调试、使用、维护、改造以至报废的全寿命管理，保证企业生产经营的正常运行，促进企业乃至全社会的经济效益和社会效益的提高。