工艺管道安全设计和技巧
目前各工业领域都有涉及到各种各样的工业管道、工艺管道、消防水系统管道和生活给排水管道，那对工艺管道是有设计规范要求和设计技巧的，下面跟着我们Hanny老师一起来学习吧。只有自己学扎实技术，才不会被安全中介、服务机构、施工单位欺骗。
工艺管道是石油化工生产过程中不可缺少的环节，它像人的血管一样，把各种设备装置连接沟通起来，形成流动线，将水、蒸汽、气体及各种流体物料输送到所需要的地方。因此，对工艺管道进行安全设计十分重要。从消防安全角度考虑。
一、设计思路应符合以下要求：
对管道、设备和操作规程进行详细设计
提前发现潜在问题，确保供应安全
对液体/气体管道进行假设分析，规划维修和设计服务
实时监测泄漏位置
跟踪气体/液体管道的智能无损检测器，并确定到达接收站的时间
从多个信息源处监控到气体的质量和组分情况
跟踪液体管道中的多个批次，并确定界面到达交付点的时间
使用类似飞行模拟器的方法，培训管道运营商/调度人员
管理所有管道调度人员的考核和上岗资质，满足法规的要求
使用强大、可靠且精确的仿真功能，尽可能地减少系统停运时间
1）预测器- 前瞻模型或向前看模型 - 可监测管道运营和紧急情况分析等
2）泄漏监测器 – 在线泄漏监测及定位
3）状态评估器 - DNV GL的独特方法，区别并消除SCADA误报/错报信息
二、工艺管道的连接和敷设应符合以下要求：
(1)可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接连接，公称直径等于或小于25mm的上述管道和阀门采用锥管螺纹连接时，除含氢氟酸等产生缝隙的腐蚀性介质管道外，应在螺纹处采用密封焊。
(2)可燃气体、液化烃、可燃液体的管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时，应采取防止气液在管沟内积聚的措施，并在进、出口装置及厂房处密封隔离，管沟内的污水应经水封井排入生产污水管道。
(3)可燃气体、液化烃、可燃液体的管道不得穿过与其无关的建筑物、构筑物的上方或地下，如必需跨越厂内铁路和道路，其净空高度分别不应小于5.5m和5m；如横穿铁路或道路时，应敷设在管涵或套管内。
(4)跨越铁路、道路及泵房(棚)的工艺管道上，不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等，以免漏料着火，阻断交通和影响机泵正常运转。
(5)工艺和公用工程管道共架多层敷设时，宜将介质温度等于或高于250℃的管道布置在上层；液化烃及腐蚀性介质管道布置在下层；必须布置在下层的介质温度等于或高于2500C的管道，可布置在外侧，但不应与液化烃管道相邻。
(6)氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用公用工程管道隔开，或保持不小于250mm的净距。
(7)公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道或设备连接时，在连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；在间歇使用的公用工程管道上应设两道切断阀，并在两阀间设检查阀。
(8)进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板，在隔断阀处应设长度等于或大于8m的平台，并在两个方向设梯。