防爆电气检测方法
防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—2000”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：
1．矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性 。
2．防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；外壳厚度低于原设计85%以下的；未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）， 外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；
3．防爆面：
（1）防爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，同一防爆面使用的螺栓规格不一致即判为失爆。
（2）静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度高于3.2um否则失爆，轴的隔爆面低于1.6um为失爆。
（3）静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的为失爆；防爆面缺防锈油的、防爆面有杂物的均判为失爆。
（4）平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有漆，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑者为失爆。
4．用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆：
（1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者；
（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；
（3）螺栓或螺孔滑扣没有采取规定措施者；。
（4）螺栓或螺孔生锈者；
（5）螺纹连接长度小于螺栓直径的（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）。
5．螺纹隔爆结构，还必须符合下列规定：
（1）螺纹精度低于3级，螺距须不小于0.7mm。
（2）螺纹的最少齿合扣数，最小拧入深度须符合下表规定。
外壳净容积(L)拧入深度(mm)最小齿合扣数I、IIA、IIB、IIICV≤0.15.06试验安全扣数的2 倍，但不少于5扣。0.12.012.56（3）螺纹结构须有防止自行松脱的措施.
6．对于操纵杆的杆孔隔爆结合面,当杆径d不大于6mm时,接合面长度不小于6mm., 杆径d不大于25mm时,长度L须不小于杆径d, 杆径大于25mm时,长度L须不小于25mm.隔爆结合面的粗糙度须不大于6.3um，操纵杆的粗糙度须不大于3.um。
7．对隔爆电器设备外壳的紧固规定。为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：
（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。
（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。
（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3，最少为3mm。
（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。
（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。
（6）工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。
（7）塑料外壳上不允许直接攻螺孔。
8．隔爆面上在规定长度（L）及螺孔边至隔爆面边缘的最短有效长度（L1）范围内如发现以下缺陷不算失爆：
（1）局部出现直径不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效长度（L或L1）的隔爆结合面上，每平方厘米不超过5个，在10mm宽的隔爆面上不超过2个。
（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度L不少于规定长度的2/3，但伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分必须磨平。
9．隔爆设备的电缆引入装置，即进线完整、齐全、紧固、密封良好，出现下列情况之一者为失爆：
（1）密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm毫米。
（2）进线嘴内径Do与密封圈外径D的差值超过表3—3的规定者。
安装孔径Do与密封圈外径D的配合尺寸（mm）
DDo--DD≤20
20∠D≤60
60＜D1.0
1.5
2.0（3）密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的规定者。
（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆时。
（5）将密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分损坏。
（6）密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去弹性，变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（7）密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的。
（8）密封圈没有完全套在电缆护套上的，密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。
（9）一个进线嘴内多个密封圈的，不用的进线嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。
（10）空闲进线嘴没有密封档板时，挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，档板绝对厚度小于1.82mm（冶金部颁布标准YB—176—63公称厚度为2mm，厚度允许差为＋－0.18mm）。
（11）进线喇叭嘴缺挡圈的。
（12）挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。
（13）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
（14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，进线嘴歪斜（两螺栓连接长度超差2扣者或对边误差超过2mm的）。
（15）压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。
（16）使用压紧螺母式进线时，在螺母与密封圈之间缺少金属圈的。
（17）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。压线板下垫的胶皮过长无法检查密封圈与电缆状态的判为失爆。
（18）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶裂纹而能相对活动的。
（19）备用的高压接线盒缺挡板的。