管道试压技术要求,你知道吗?
管道试压的目的是检査巳安装的管道系统的抗压强度和严密性是否达到设计要求, 并且对管架及基础进行检验,以保证正常运行使用。
管道试压技术要求 1 管道系统试验的主要类型 管道系统安装完毕后,应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求,主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。 1、压力试验是以液体或气体为介质,对管道逐步加压到试验压力,以检査管道系统的强度和严密性。 2、泄露性试验以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中的泄漏点。 3、真空度试验对管道抽真空,使管道系统内部成为负压,以检验管道系统在规定时间内的增压率。
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管道系统试压前应具备的条件
1、 试验范围内的管道安装质量合格。 2 、试验方案已经过批准,并巳进行了安全技术交底。在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。 3 、管道上膨胀节已设置了临时约束装置。 4、试验用压力表在周检期内并巳经校验,其精度不得低于1.6级 ,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜2倍 ,压力表不得少于两块。 5 、管道巳按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统巳用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
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管道压力试压实施要点
1、压力试验是以液体或气体为介质对管道逐步加压到试验压力,以检验管道强度和严密性的试验。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时 ,可采用气体为试验介质,但应采取可靠、有效的安全措施。 2、试验压力的规定管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,才能进行压力试验。进行压力试验时,要划定禁,无关人员不得进人。 3、试验过程发现泄漏的处理规定试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。