气体分析时如何正确采样？
事故案例 2023年2月24日9时8分，重庆市一化工公司检维修作业中，检修人员使用手持砂轮机拆除稀盐酸槽顶部进液阀门螺栓时，稀盐酸槽发生闪爆，造成1人死亡、3人轻伤。 ✍事故原因：动火作业前未将盐酸槽中积聚气体（含氢气）置换彻底，未在稀盐酸槽顶部作业部位进行气体采样分析（以底部采样分析结果代替），检修人员使用手持砂轮机拆除阀门螺栓时产生火花，引燃罐内氢气与空气形成的爆炸性混合气体。
5.当可燃气体爆炸下限大于或等于4%时，分析检测数据不大于0.5%（体积分数）为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据不大于0.2%（体积分数）为合格；在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，设备内氧含量不应超过23.5%（体积分数）。对采用惰性气体置换的系统检测分析，不得采用触媒燃烧式检测仪直接进行检测。
事故案例 2020年11月2日18时45分左右，内蒙古巴彦淖尔市一公司发生一起中毒窒息事故，造成2人死亡。 ✍事故原因：维修工不听他人劝阻，在未佩戴任何安全防护用品，也未对作业区的有限空间内环境进行检测的情况下，擅自进入井内作业导致窒息身亡，下班路过的工人在不具备救援能力，未确认安全条件的情况下，盲目施救，导致死亡，造成事故扩大化。
2. 取样分析应有代表性、全面性。容积较大的受限空间，应对上、中、下（左、中、右）各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2% （体积分数 ）；氧含量为19.5% ～ 21 ％（V/V），在富氧环境下应不大于23.5%；有毒有害物质允许浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：化学有害因素》（GBZ 2.1）的规定。
事故案例 2022年5月11日9时45分许，安徽省阜阳市公司气化车间渣锁斗B检修作业中发生一起中毒和窒息事故，造成3人死亡。 ▲来源：安徽省应急管理厅网站 ✍事故原因：相关作业人员未认真落实受限空间作业安全管理有关规定，在办理受限空间作业票证时，取样人员未按照有关要求取样，未能检测出渣锁斗底部二氧化碳气体浓度超标；渣锁斗内通风不彻底；安全措施确认人未对照安全措施进行逐一确认，有关人员进入渣锁斗作业未落实有关安全措施。
3. 作业时，作业现场应配置便携式或移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度；发现气体浓度超限报警，应立即停止作业、撤离人员；对现场进行处理，重新检测合格后方可恢复作业。