变更管理
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何为变更管理？ 变更管理（Management of Change，MOC）是一种规范化的过程，旨在引导员工平稳安全地迎接变革。这是一种系统性的方法，通常在工业设施和运营环境中应用，目标是确保在关键的转变时期，保护员工免受潜在伤害。 可以把MOC想象成企业的变更导航系统：就像你在驾车时需要导航仪告诉您如何避开交通堵塞、找到正确的路径一样，MOC也能帮助企业有效应对变化，防止困境和风险。 变更的风险 通过MOC应对变更风险 需要MOC应对的变化
每个公司面临的风险暴露类型和对错误的容忍度各不相同，因此需要对拟议变更的风险进行分析，并明确对风险的容忍度。以下是一些需要评估的变更类型示例：
添加新的工艺设备或关键业务系统（包括软件） 替换工艺设备或构件 修改或增加工艺设备 修改或增加基础设施/非生产设备 更改工艺控制和/或仪表设备 更改关键工艺参数操作限制 更改安全系统（如联锁、停机、防火或防爆等） 修订标准操作程序（包括紧急程序） 调整现场组织结构 更改维护程序 更改原材料/组件规格或供应来源 调整或连接公用设施系统（如空气、电力、燃气、水、蒸汽等） 更改质量保证程序或关键检测设备
为了评估风险，可邀请跨职能团队进行头脑风暴。这一过程应在规划阶段的早期进行，并制定适用于企业风险和员工可能面临的风险的定义和示例。
通过建立正式的变更过程来减少风险，变更管理将使您的组织受益。
何时需要MOC
识别需要应用变更管理的情况非常重要。以下是一些需要进行变更管理的情况和应用。
设备设计变更
每当公司使用的设备的操作规格发生变化时，员工犯错的危险性就会增加。因此，将设备设计（和规格）的变更明确记录下来非常重要。
企业还需要制定一份安全计划，以保护员工免受可能由这些变化引发的不利事件的影响。例如，如果某个设备通过安装阀门或新的警报功能进行了升级，那么这些都需要进行变更管理。
操作程序变更
每个设备都有逐步操作的程序。此外，公司的每个工作环节都有系统化的端到端程序，员工只需按照程序执行即可。
每当公司更改或更新操作指南或程序时，风险是员工可能因为过往的工作习惯继续使用旧流程。多年来遵循特定流程可能会导致肌肉记忆，员工可能进入一个难以适应新工作流程的阶段。当然，意外遵循旧程序是非常危险的。在这些情况下也需要进行变更管理。
检验和测试维护程序变更
当企业对设备的检验和维护方式发生变化时，需要进行变更管理，以确保员工不会暴露于与化学有关的危险。例如，与机器的预防性维护、管道的检查和设备的维修相关的程序应该得到适当的记录。对这些维护程序的任何变更都必须经过变更管理。
设施变更
每当设施本身发生变化时，也需要进行变更管理。例如，当新的建筑物建在与计算机系统管理相关的机械设备附近，或者对其进行了某种修改时，必须执行变更管理。靠近机器和设备可能增加事故的风险。
临时变更
以下临时事件也需要进行变更管理：
由于基础设施扩张，将设备转移到临时位置
由于安装了新的设备功能，导致临时程序变更
尽管这些变化不会成为标准化流程的一部分，但准备好应对它们可能对企业、设施和人员产生的任何负面影响仍然很重要。
对于临时变更的MOC文件，企业应及时处理或更新程序。识别危险是成功实施变更管理的最重要环节。与过分关注变化本身不同，企业应该预见和了解变更产生的危险。
MOC的8个步骤 尽管MOC的具体流程可能因行业而有所不同，但一般步骤大致相同。 识别所有变更。如果管理团队不彻底了解即将发生的变更，很难评估其对企业的潜在影响。 确定危害和风险。必须进行详细的风险分析，覆盖变更可能引起的每一个潜在危害。必须确定每个风险的最糟糕情况，以便采取措施避免发生。 记录可以最小化、控制或完全避免的危害。并非所有风险都能避免，有些只能被管理或减少。确定哪些风险可以完全避免是很重要的，然后应启动计划以减少或管理不可避免的危害。 了解变更是否可行或在现有条件下可否实施。这更像是一项风险-回报分析。管理团队可以问自己：“变更是否可以以最小可能的危险来实施，或者由于变更带来的危害是否超过了其回报？” 进行启动前安全审查（PSSR）。PSSR是对设备及其相关流程的全面审查，以确保安全措施已就位。 实施变更。如果企业必须实施变更，提前了解所有风险以及可能对员工造成的影响。负责任的领导层的目标是帮助员工顺利度过痛苦的变更过程，而不危及他们的安全。 员工培训。培训任何受变更影响的员工以及将执行新流程的所有管理人员。更多的知识和实践培训会减少或消除意外事故的发生，或者在发生故障时减轻后果。 遵守新流程，并继续评估来自现场的反馈。随着变更的推进，管理层应继续评估员工面临的风险。这可以通过持续收集企业日常运营的反馈和报告来实现。
变更管理并不意味着风险管理只在变更期间进行。在实施任何变更之前，MOC很早就已经发生了。
用于MOC的安全管理软件
安全管理软件旨在支持培训、检查和危害等安全流程。借助像Enablon这样的系统，您可以提高效率，减少繁琐的纸质工作，并改善MOC过程中对危害的识别。
举例来说，在进行PSSR（前操作安全审查）时，您可以利用移动检查的数据（包括危害和设备检查记录的图像）来进行评估。同时，使用主要的PSSR清单来确保每个步骤都得到妥善完成。
实施阶段是安全管理软件发挥最大作用的关键阶段。您可以使用移动清单在现场运行全新的流程、进行检查和测试程序。记录员工培训和参与情况，以确保没有任何员工被遗漏。最后，向团队报告和分享近误差，以预防事故的发生。
评估和记录组织变化可能耗时且成本高昂，然而这是完全值得的。设备和设施最终会出现故障，一旦发生故障，人们将面临化学、健康和其他与工作相关的风险。保护员工是企业的法律和道义责任。
我们预见到变化不可避免，并且推行变更管理（MOC）步骤，以确保组织的持续发展。运用安全管理软件减轻您的行政负担，提高可见性，监控新流程的执行情况，并持续复盘，为预防事故保驾护航。