仪用压缩空气压力低事故处理预案

一、仪用压缩空气压力低现象：

1、OM画面有“控制用空气压力低”报警发出。

2、主机轴封减温水调门、炉侧过、再热器减温水调门可能闪黄或无法操作。

3、6.3M控制气源站压力表指示降低。

二、仪用压缩空气压力低原因：

1、空压机机械故障掉闸。

2、干燥塔切换故障。

3、空压机自身保护动作（冷却水压力低、润滑油压力低等）。

4、空压机电机故障跳闸。

5、压缩空气系统泄漏严重或精处理、外围车间大量用气，未及时通知。

6、压缩空气系统切换错误。

三、仪用压缩空气压力低处理：

1、立即派人带对讲机到就地检查，确认报警正确，汇报值长，同时联系检修人员进现场。

2、如果为外围车间用气，通知其立即恢复。

3、通知辅控检查运行空压机，启动备用空压机或切换系统。

4、停止刚进行的操作，视情况恢复刚进行的操作内容。

5、尽量维持锅炉燃烧，尽量减少气动调节挡板、调整门的操作。

6、低压轴封供气温度、定冷水温度变化时可以派人就地采用手动调整：特别注意电泵最小流量阀动作情况，监视汽包水位，高负荷下通知锅炉快速减负荷；汽轮机本体疏水门将打开注意背压变化；各段抽汽逆止门关闭，注意除氧器水位；炉侧减温水调门打开，快速联系巡检到就地调整电动门。

7、处理过程中，如果达到紧停条件，坚决执行紧停，停机时要注意抽汽电动门联关正常，汽机转速下降，若压缩空气压力无法恢复，申请停机。

8、电气侧准备切换厂用电至备用变带。

四、人员分工：

1、机长负责通知值长及检修进现场，值长进场后，机长会同机炉副机长操作，值长统一指挥

2、汽机巡检与电气巡检一同进行压缩空气系统切换和启备用空压机，整个过程防止联系不周

3、锅炉和汽机副机长盘上操作，需要切换厂用电时，汽机副机长操作，值长监护