高低旁动作事故处理预案

一、高旁动作

（一） 现象：

1、负荷突增两万左右。
2、汽包水位突然升高。
3、主蒸汽压力突然降低。
4、主蒸汽流量降低。
5、再热汽压力升高。
6、高旁减压阀后温度、压力升高
7、 轴向位移增大、推力盘工作瓦块温度升高。

（二）原因：

1、热控控制系统或定值偏差引起误动，或人为误动。
2、监盘注意力不集中、加负荷或煤质变好时调门未及时开启、关调门时未监视主汽压力。造成主汽压力达高。 

（三）处理：

1、通知热工查动作原因，汇报领导。

2、值长统一指挥协调工作，达跳闸值时按跳闸处理。

3、未跳闸时，防低旁动作关高旁降再热汽压。锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽温、稳定燃烧。汽机注意除氧器水位、凝汽器水位、轴封温度、主机振动。

4、关小高旁留一定开度。防止全关后又开            

5、查明原因、消除故障后恢复正常方式。

6、任一主汽门或主调门运行中突关时，通知机炉、热控检查。监视汽机振动，达跳闸值执行紧停。若降负荷后做主汽门活动试验，关小主汽门后打开时，注意监视至完全稳定。若不能打开，汇报中调申请停机。

二、低旁动作

（一）现象：

1、负荷突然降低两万左右。再热汽压降低。
2、 凝汽器水位猛增。
3、 主机排汽压力上升、排汽温度升高。
4、 主机轴向位移趋负、推力盘非工作瓦块温度升高。
5、 画面低旁压力控制指针指示开大。
6、 OS画面三级喷水阀开。

（二）原因：

1、热控控制系统或定值偏差引起误动，或人为误动。
2、 排汽压力高，强带负荷，低旁动作值。

（三）处理：

1、通知热工查动作原因。汇报领导。

2、值长统一指挥协调工作。达跳闸值时按跳闸处理。

3、未跳闸时，锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽温、稳定燃烧。汽机注意除氧器水位、凝汽器水位、轴封温度、主机振动。

4、关小低旁，防止快关低旁保护动作反复开关。

5、查明原因、消除故障后恢复正常方式。

6、若是中压主汽门、主调门关闭所致。通知机炉检查。监视汽机振动，达跳闸值执行紧停。降负荷后做中压主汽门活动试验，关闭门又打开时，注意监视至完全稳定。若不能打开，汇报中调申请停机

三、高低旁全动作

（一）现象：

1、负荷增加后降低或直接降低。
2、汽包水位突然升高。
3、主蒸汽压力突然降低。
4、主蒸汽流量降低。
5、 再热汽压力升高后降低。
6、高旁减压阀后温度、压力升高。
7、凝汽器水位猛增。高一值、高二值可能发。
8、主机排汽压力上升、排汽温度上升。

（二）原因：

1、误动。
2、监盘注意力不集中、加负荷或煤质变好时调门未及时开启、关调门时未监视主汽压力。  

（三）处理：

1、通知热工查动作原因。汇报领导。

2、值长统一指挥协调工作。达跳闸值时按跳闸处理。

3、未跳闸时。锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽温、稳定燃烧。汽机注意除氧器水位、凝汽器水位、轴封温度、主机振动。

4、关小低旁，防止快关低旁保护动作反复开关。

5、关小低旁留一定开度，防关后又开。

6、关小高旁留一定开度，防止全关后又开  

7、任一主汽门或主调门运行中突关时。通知机炉检查。监视汽机振动，达跳闸值执行紧停。若降负荷后做主汽门活动试验，关闭门又打开时，注意监视至完全稳定。若不能打开，汇报中调申请停机。

8、若为甩负荷所致，按甩负荷处理。