广州一化工厂气雾罐成品爆炸，致4人送医

员工安全培训需重视

化工企业火灾爆炸事故不仅全球各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。

造成这种状况的原因有：

1、化工企业原料多变，生产条件变化大

2、工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响

3、设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大

4、自动化程度低、安全联锁装置不齐

5、相当数量的工人、企业负责人文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高

6、执行操作规程、检修规程的严肃性较差

一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故、煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故、变换饱和热水塔爆炸事故、合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。

这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故案例教育培训效果差。

对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取事故教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。

化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些职工付出的生命代价。

事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，同时还给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。