燃气电厂事故预想之【余热锅炉篇】

事故预想一：高压过热器喷水减温调节阀卡涩

一、 事故现象：

1、高压过热器喷水减温调节阀阀门有开度指令，阀门不动作/阀门动作迟缓，高压主蒸汽温度持续升高；

2、高压过热器出口蒸汽温度达543℃时，DCS发“HP SH#2 OUTLET STEAM TEMP HIGH ”报警；

3、高压过热器出口蒸汽温度达546℃时，DCS发“HP SH#2 OUTLET STEAM TEMP HIGH HIGH RUNBACK”报警，机组自动快速减负荷至200MW。

二、 事故原因：

1、高压过热器喷水减温调节阀机械卡涩；

2、高压过热器喷水减温调节阀气源突然失去。

三、 处理步骤：

1、如果发现高压过热器喷水减温调节阀阀门有开度指令，阀门不动作/动作迟缓，高压过热器出口蒸汽温度持续上升，或温度已高报警，退出机组AGC，稳定机组负荷，必要情况下可适当降低机组负荷，确保机组高压过热器出口蒸汽温度在正常范围内。

2、如果高压主蒸汽温度达546℃，机组自动快速减至50%负荷，则监视机组各运行参数，确保机组运行正常，告知值长，申请将负荷升至适当负荷（300MW 左右），保持气温不超过正常值，并检查OPERATION MODE SELECT在“GOVERNOR”模式。

3、派人至现场检查，确认阀门卡涩后联系检修处理，若由于气源失去导致阀门保持开度不变，如存在仪用空气外漏则先隔离漏点，联系检修处理恢复气源。

4、经检修处理后，试阀门开、关正常，则投回机组ALR ON、AGC、一次调频。

5、如果缺陷需待停机后处理，则保持机组在退出AGC状态，需调节负荷时，注意升负荷不要太快，机组停运后，联系检修处理。

事故预想二：机组启动时，高压给水调阀内漏严重，高压汽包水位不断上

升

一、  事故现象：：

1、机组启动过程中，高压给水调阀（包括主路调节阀和旁路调节阀）全关后，高压给水仍有流量显示，高压汽包水位不断上升；

2、高压汽包水位高于-100mm 时，DCS上发“HP DRUM LEVEL HI”报警；

3、高压汽包水位高于50mm时，处于自动位置的高压汽包定排电动阀开启；

4、高压汽包水位高于100mm时，处于自动位置的高压汽包紧急放水电动阀开启。

二、事故原因：

1、高压给水调阀内漏严重；

2、高压给水调阀行程不正常，显示全关而实际未全关；

3、高压炉水膨胀。

三、处理步骤：

1、在DCS上检查确认高压给水调阀已关闭，派人员至现场确认就地开度在全关位，否则继续点关阀门，如就地无法关至全关位，通知检修人员紧急处理。

2、密切监视高压汽包水位，当水位缓慢上升至-100mm 或上涨较快时，分别先后开启高压蒸发器排污电动阀，高压汽包定排电动阀，高压汽包紧急放水电动阀以维持水位，同时密切监视高旁的动作情况，防止在水位上升过程中高旁突然开启而加剧高压汽包水位的上升。

3、若采取以上措施后仍然不能维持高压汽包水位，当高压汽包水位超过0mm 并快速上涨时，在全关高压给水调节阀后立即关闭运行给水泵高压出口电动阀，但是应尽量避免长时间关闭给水泵高压出口电动阀运行（每年不得超过250小时）；在视高压汽包水位变化情况，重新开启该电动阀；进行此操作应做好给水泵高压出口电动阀过力矩的事故预想，应当在全关高压给水调节阀的情况下操作该电动阀。

4、依然不能维持高压汽包水位时，应立即派人至高压给水操作平台就地，在高压给水调阀全关的情况下，关闭高压给水调阀（包括主路调节阀和旁路调节阀）后手动阀。

5、视高压汽包水位情况，开启高压给水调阀（包括主路调节阀和旁路调节阀）后手动阀（开启手动阀时必须在高压给水调阀关闭的情况下进行，防止手动阀前后压差过大而无法开启）。

6、当高压系统建立连续蒸发量且通过高压蒸发器排污电动阀，高压汽包定排电动阀，高压汽包紧急放水电动阀能控制高压汽包水位时，全开高压给水调阀（包括主路调节阀和旁路调节阀）后手动阀。

7、机组停运后联系检修处理。

事故预想三：机组汽机进汽后，高压给水主路调门阀杆卡涩

一、 事故现象：

1、DCS上显示高压汽包水位持续下降或者上升，高压给水流量明显不等于高压蒸汽流量，并且差值不断扩大；

2、DCS上有高压汽包水位低或者高的相关报警；

3、高压给水主路调门开度指示异常，与指令开度有较大偏差，当开度变化指令发出时，阀杆无法动作。

二、 事故原因：

1、高压给水主调阀控制气源被误关，导致高压给水主调阀无法动作；

2、高压给水主路调门阀杆卡涩或阀杆脱落。

三、 处理步骤：

1、应立即将高压给水控制方式切为手动，并通过手动开关高压给水调阀来确认是否能消除卡涩现象，同时，立即去就地检查该阀门工作情况，查看其控制气源压力是否正常，若是控制气源阀门被误关，应立即开启控制气源阀门，使高压给水调阀恢复正常；

2、经DCS手动操作该阀门开关，但现场未有响应，确认为高压给水调阀卡涩且在短时内无法处理，当机组为冷态或温态启机，且机组负荷低于120MW时，应立即停机，避免造成非计划停运；

3、当为热态汽机，机组汽机进汽后，确认高压给水主路调门阀杆卡涩，应立即退出ALR ON，停止升负荷，通过高压给水旁路调节阀来调节汽包水位，经多方尝试（包括关闭给水泵高压出口电动门后再开关高压给水调阀、关闭高压给水调阀控制气源后重新开启等）无法恢复正常，且高压汽包水位不断降低，无法维持汽包水位时，应立即申请停机；

4、当机组负荷高于200MW时，确认高压给水主路调门阀杆卡涩，根据高压给水流量导致的高压汽包水位的高低来进行处理：如果水位低报警，退AGC,把负荷降至200MW，水位可以维持，报检修处理；水位继续下降，立即停机处理；如果水位高报警，退AGC,把负荷降至240MW，调整调门前手动阀，维持正常水位运行，并报检修处理。