某电厂汽包液位变送器接头漏水事件分析报告

一、事件经过：

2021年12月22日#2炉汽包水位左右侧出现偏差，其中右侧液位3显示值-200，液位4显示100，经检查右侧汽包液位3、液位4变送器接头漏水，造成液位实际差压变化，导致液位测量，发现问题第一次时间退出汽包水位相关保护，并对左侧汽包液位进行了检查，办理抢修工作票，制定相应安全措施，更换垫片后设备恢复正常。

二、原因分析：

1、由于冬季温度较低，在停炉检修过程中，对汽水系统采取了放水防冻的措施，在机组启动上水前恢复措施的过程中，检修人员未能严格执行变送器投运工艺标准，造成机组启动后接头漏水，进而造成液位测量偏差。

（思考：锅炉停止运行后，带压放水防冻，通知检修仪表人员变送器放水，检修人员应该在班组日志中记录，待再次启炉时及时投入，形成闭环管理。这样检修管理水平才能提高！）

2、本次汽包液位变送器回装过程中使用的是同一批次垫片，垫片质量不过关，降低了使用寿命，导致漏水事情发生。

三、暴露的问题：

1、 仪控人员在检修过程中未能按照工艺标准进行恢复设备，检修人员工作麻痹大意，存在侥幸心里。

2、采购的设备和耗材在验收过程中把关不严，未能及时发生材料存在的问题，将问题材料使用到现场设备，造成隐患。

四、采取措施：

1、加强检修人员培训，提升检修维护人员技能，工作严格遵守工艺标准标准，强化检修维护人员责任心。

2、提升到货物资验收标准，保证设备质量。

3、对2号机组检修过程中防冻放水的表计、校验的表计进行全面的排查，对相同的问题及时处理。