2021年7月1日16：45左右，某热电厂热机车间突发一起火灾事故。事故初步分析及生产影响汇报如下。
7月1日15时30分，热电厂热机车间运行丁值接班前检查时未发现任何异常，16时20分左右再次巡检时，发现1#汽机推力瓦回油温度表与回油管路接口处滴油，当班班长袁某当即汇报值长李某，此时汽机运行正常，同时联系热工进行问题处理。16时40分左右热工到位后，联同袁某一同进入1#汽机机房，发现危急保安箱下方有漏油，取下危急保安箱罩子后，发现保安箱与轴承箱接合面处有润滑油成线状下落。袁某回到主控室，汇报值长和锅炉岗位联系准备停机，安排当班员工刘某协同调整负荷，做停机准备。同时安排当班员工韩某和王某进入汽机厂房做现场准备。16时41分，当班员工韩某到厂房9米平台处发现有烟，4.5米平台高压管道处有火光，随即用两罐二氧化碳灭火器到4.5米平台着火点扑灭，16时42分，下至0米处也发现火情，用干粉灭火器未扑灭。
事故发生后，热电厂热机车间当班员工迅速启动现场 火灾应急处置方案，安排人员对现场初起火灾进行灭火。16时41分至42分，4.5米平台明火相继扑灭。16时42分组织0米处明火扑救，效果不佳，火势变大，热电厂立即启动应急预案，热机车间安全员张某立即拨打厂内火灾报警电话，并组织厂房内所有当班27名员工撤离至安全区域。同时当班员工韩某等2人立即跑到厂房外事故油池阀门井，开启放油阀门，迅速将存油（约20m³）放至事故油池。16时53分保卫消防中心两台消防车到达火场实施扑救，17时15分上街区应急救援大队两台消防车到达火场支援扑救，至17时25分左右现场明火扑灭。明火扑灭后，消防队持续对设备进行喷水降温，消防人员现场排查确认无隐患，上街区应急救援大队撤离，保卫消防中心撤离。
推测1#发电机危急保安器突然漏油，直接漏至下方高温高压蒸汽管道（约530℃）引起汽轮机油持续燃烧。新系统锅炉停车后，高、低压供汽解裂，氧化铝E管及两组低温17:00实现安全停车，焙烧炉根据平盘供料供水情况减产运行。关注微信公众号:火电厂技术联盟发生火灾事故后，为尽快恢复氧化铝生产，立即组织7#锅炉启动工作，7月1日19:56分7#锅炉点火成功，预计7月2日3:00左右并汽，并汽后组织低温生产线恢复，预计两组低温7月2日8:00前装置进料。根据新系统火灾现场初步勘察情况，连夜组织力量对火灾区域外设备进行试车、故障处理等生产恢复准备工作，火灾区域内设备待上街区消防大队7月2日完成火情调查后进行设备设施修复以及试车，力争7月2日16:00左右实现1#锅炉启动，24:00左右并汽，氧化铝E管7月3日8:00前装置进料，氧化铝恢复“1+2”正常运行模式。鉴于事故已经造成新系统锅炉及氧化铝生产停产，某公司月度检修计划做如下调整：1.热电厂2#锅炉此次停炉后不再启动，直接交出进行B修（运行183天，原定于7月6日检修），工期25天。2.氧化铝厂3#焙烧炉借机于7月2日1:00安排停车进行系统检修（原定计划7月6日停车检修），工期60h。
