豫港（济源）焦化集团有限公司“4·28”较大机械化氨水澄清槽爆炸事故

事故经过：

2017年4月28日15时许，李小建，葛联东、葛亚周、王万全等4人在用电焊将槽体上方存在漏孔的弯头进行切割时候，1#机械化澄清槽突然发生爆炸，4人被炸飞。其中：葛亚周被抛到氨水澄清槽和空压站房中间（南北）路路中间，李小建被抛到氨水澄清槽和空压站房中间（南北）路西侧绿化带处，葛联东被抛到空压站机房顶并把屋顶砸破，坠落到空压机房地面，王万全被抛到空压站西侧地面。

直接原因：

动火作业前风险分析不到位，对1#机械化氨水澄清槽内残留的萘等焦油有机物的危险特性没有进行分析，没有采取有针对性的防范措施，导致在对1#澄清槽上部与下段冷凝液泵出口连接的氨水管道进行动火作业时，由于焊渣通过澄清槽盖板上的小孔落入澄清槽内，引爆澄清槽内爆炸性混合气体，造成爆炸事故的发生。

防范措施：

(一)要进一步夯实企业安全生产主体责任。豫港公司要牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。认真落实企业安全生产责任制，重新对公司所有区域进行隐患排查治理，做到责任、管理、投入、培训和应急救援五到位，全面提升企业安全管理水平，全面彻底排查治理事故隐患。 1．加大安全资金投入 1.1加大安全知识培训。聘请专家对公司所有人员进行安全知识培训，增强安全意识，提高安全辨识能力，使其具备与本岗位安全操作以及应急处置所需的知识和技能。 1.2对事故区内的管道设备损坏情况进行评估，对受损管道进行全部更换和防腐。 1.3对公司所有区域加装监控，对动火检修作业全程视频跟踪。 1.4。购买各种气体分析检测仪，对存在各种可燃气体的装置进行在线检测。 1.5加大应急器材的储备，完善应急预案的修订，加强应急预案演练。 2. 聘请专家对公司《危险源辨识、风险评价管理制度》重新编制，对公司所有区域内的关键装置和重点部位再次进行辨识和评估，对评估结果制定一系列安全措施和安全检修方案，并在工作中进行严格落实。 3. 针对本次事故，公司规定所有易燃易爆区动火检修作业，必须制定详细的检修方案，动火作业票必须经公司级领导批准，检修前到现场确认后方可动火。且动火作业现场不得超过两人。