广东东莞华茂电子集团有限公司“7·4”粉尘爆燃事故警示
2023 年 7 月 4 日 10 时 47 分许,广东省东莞市长安镇华茂电子集团有限公司总部生产基地(以下简称华茂公司)发生粉尘爆燃事故,事故造成 1 人重伤、2 人轻伤(重伤人员烧伤面积 70%)。
事故有关情况 (一)事故单位基本情况 华茂公司成立于 2001 年,注册资本 5 亿元,为私营企业,现有员工 2516 人,2022 年销售收入约 7 亿元。华茂公司主要生产用于手机、平板电脑、数码产品的五金和塑胶类结构件,是一家典型的粉尘涉爆企业。事故发生在华茂公司打磨车间,主要涉粉工艺为去毛刺和打磨抛光,产生的粉尘主要为铝合金粉尘(AL 含量 97.7%,Mg 含量 0.83%)。事故发生时,共有 11 人在打磨车间进行打磨抛光和去毛刺作业。 图 1 事故现场照片 图 2 事故车间平面布置图 作业人员均采用气动工具进行打磨作业,产生的粉尘通过 PU 聚氨酯软管吸入上方 PP 主风管,主风管道穿越楼板连接到楼顶风机,风机将粉尘正压直接吹入水池中。 图 3 除尘系统示意图 (二)事故发生经过 7 月 4 日,11 名工人正常开展打磨和去毛刺作业。 10 时 47 分35 秒,车间打磨线上方除尘管道有烟气和粉尘喷出。 10 时 47 分 36 秒,车间内打磨线除尘主管道发生强烈爆炸。 10 时 47 分 37 秒-46 秒,车间内发生数次小规模爆燃。 随后,车间被大火和浓烟吞没。 图 4 事故发生前车间正常作业状态 图 5 事故现场爆燃瞬间 事故原因初步分析 经现场勘查、问询人员、查看监控录像,初步判断:楼顶 风机叶片靠近隔墙侧的轴承固定螺栓松动,造成叶片跑偏,撞击摩擦风机外壳,产生的机械火花引燃风机腔体内和风机前端管道内的铝合金粉尘。继而,在楼顶管道中积聚的干粉尘遇空气扰动形成粉尘云,发生初始爆炸;爆轰波从楼顶管道通过管道接口和分支软管喷入车间,管道内及打磨作业区域发生连锁爆燃,导致正在进行作业的员工烧伤。事故确切原因还在进一步调查中。 图 6 风机变形图 事故暴露出的主要问题 一是企业安全意识淡薄,未落实粉尘防爆安全措施。企业未开展粉尘防爆风险辨识,企业主要负责人、安全管理人员、涉粉岗位作业人员未开展粉尘防爆专项安全教育培训,未能辨识铝合金粉尘的爆炸风险并采取防范措施。 二是除尘系统未经过正规设计,存在重大安全风险。除尘系统风管采用 PP 管道,并通过风机直接将铝合金粉尘正压吹入集水池,构成重大事故隐患。 三是企业粉尘防爆安全管理制度缺失,粉尘清理不到位。除尘系统设备维护管理不到位,除尘管道和作业现场存积有大量粉尘,造成作业现场连续粉尘爆燃。 四是属地部门未将企业纳入粉尘涉爆管理,未开展专项整治。企业日常监管委托安全员(网格员)具体执行,镇监管执法部门没有将该企业纳入粉尘涉爆企业管理,未针对重大事故隐患开展排查治理。 事故防范措施 一是举一反三吸取事故教训。请各地区将事故警示信息传达至辖区内粉尘涉爆企业,认真吸取事故教训。特别是要对采用同样除尘系统的铝镁合金打磨抛光企业开展排查整治,坚决遏制同类事故发生。 二是严防粉尘涉爆企业失控漏管。昆山“8·2”特别重大事故发生后,已经连续多年开展专项整治,这起事故暴露出部分地区对粉尘涉爆风险底数仍不清楚。请各级应急管理部门查短板、补漏洞,严防失控漏管,坚决整治“宽松软虚”,确保高质量完成重大事故隐患专项排查整治 2023 行动。 三是加快推进风险监测预警工作。请各省级应急管理部门,按照统一工作部署,抓紧推进本地区粉尘涉爆企业风险监测预警工作,切实通过“线上”监测,提高“线下”监管针对性,不断提高执法效能。