保德矿81502顺槽胶带机张紧绞车故障

保德矿81502顺槽胶带机张紧绞车故障

一、事故时间：2012年2月10日

二、事故地点：81502顺槽胶带机

三、事故经过：

2月10日3点30分左右81502顺槽胶带机在处理完溜煤斗堵塞后，胶带机不能正常启车。岗位司机检查后，发现胶带机张紧绞车不能正常释放松带，汇报跟班队长及调度室。跟班队长联系服务工程师到达现场后检查发现张紧绞车液压站压力正常，皮带不能张紧和松带，离合器组件没有反应，判断为胶带机离合器组件损坏。5时20分立即从布尔台总库紧急调运离合器组件，11时配件到达81502顺槽机头，14时30分更换完毕，共计影响生产9小时。

四、事故原因：

1、81502顺槽胶带机由上海煤科院生产驱动部4X500KW，配套ACE张紧系统，2008年8月安装于保德矿81300-1顺槽，2010年4月直搬81300-2顺槽，2011年8月再次直搬81502综放工作面，保德矿累计过煤量达到1277万吨。现场更换过程发现离合器摩擦片磨损严重，摩擦片磨损超限，导致张紧系统压力无法保压，不能实现张紧和松带，是造成这次事故的直接原因;

2、该胶带机投入使用时间长，未定期组织项修或大修，且运输综放工作面煤量大，矸石多，经常堵塞溜煤斗，绞车张紧启动频繁，是导致离合器摩擦片磨损超限的重要原因，是造成本次事故的主要原因。

3、保德矿未充分认识到该部胶带机张紧系统服务年限长存在的隐患，对超期服役的重要部件没有提前申请储备及检查不到位，检修不到位也是导致事故发生的重要原因;

4、保德煤矿及供应站未储备离合器摩擦片，紧急从布尔台总库调运配件，是造成处理故障时间长的重要原因。

五、预防措施：

1、要求保德矿立即组织在用的两顺槽胶带机进行一次全面彻底检查，特别是对超期服役已达到或超过煤量的关键部件重点检查，磨损超限的配件及时的处理或更换，同时要求保德矿综采队合理组织生产、合理控制矸石量、避免胶带机长期过载运行、或矸石堵塞漏斗、致使胶带机频繁启停;

2、要求保德矿根据设备的使用情况，合理储备设备备件，保证损坏后及时更换，避免因备件短缺而导致抢修时间延长;

3、要求保德矿加强检修技术人员力量的提高，在设备发生故障时能够及时准确判断故障原因;

4、要求设备管理中心调剂安装胶带机时，要根据胶带机的使用时间和过煤量，及时对胶带机驱动部和张紧部组织大修或项修，确保安装后的胶带机正常运转。