保德矿81304综放面运输机断链事故

保德矿81304综放面运输机断链事故

一、事故时间：2011年8月21日

二、事故地点：81304工作面

三、事故经过：

2011年7月30日夜班，生产班接班后正常组织生产，8：00左右机头看大块司机突然听到运输机机头链轮处有巨响，立即停机闭锁。经检查，发现运输机链条在机头处断单接链环(靠支架侧)，且有断刮板。随后通知带班队长及班长组织人员进行处理，更换10块刮板及6米链条，于15：30分将刮板链处理完毕，共计影响生产7小时30分。

四、原因分析：

81304工作面配套张家口(2-11)张家口SGZ1000/4×1000三机，于2010年11月上旬初采，该三机累计过煤量约为1850万吨。

1、经统计，该链条累计过煤量已达到750万吨，压条部分磨损严重且存在断裂现象，压条螺栓紧固不到位，部分螺栓松动，是造成此次事故发生的主要原因。

2、8月19日保德矿另一工作面81502面安排预防性检修，总调安排保德矿外运装车完成7列，为完成生产外运任务，产量任务全部由81304工作面完成， 8月19日、20日81304工作面两日每天实际检修为1小时，低于公司规定的综采日常检修时间4小时时间，检修不到位也是造成此次事故重要原因。

3、断链处为后部运输机机头卸料口，公司规定后部运输机不能使用电气焊工具切割，导致取出断裂刮板及链条困难是此次事故处理时间较长的主要原因。

五、预防措施：

1、要求保德矿对现综采面三机螺栓及链条进行全面排查，并对所有的松动螺栓进行紧固。同时要求保德矿近期组织一次预防性检修，对断裂及磨损严重的压条进行全部更换，防止类似事故的再次发生。

2、要求保德矿综采一队加强日常检修检查维护力度，并严格按照《综采工作面刮板运输机链条、链轮使用维护与管理制度》执行，加强对运输机各部位检查维护，杜绝设备带病运行。

3、要求各矿合理组织生产，合理安排预防性检修工作，严格按照公司制定的均衡生产制度执行。