保德矿81502综放面前部运输机机尾链轮损坏事故

保德矿81502综放面前部运输机机尾链轮损坏事故

一、事故时间：2011年8月21日

二、事故地点：81502工作面

三、事故经过：

1、2011年8月21日早班11时左右，机尾岗位工巡查时，发现前部运输机机尾链轮运转中有冒烟现象，立即停机检查后，测量后链轮盲端温度高达90多度，同时发现链轮靠煤壁侧耳座与链轮齿筒抱死，链轮齿座与固定耳座打滑，判断该链轮损坏需更换，后经设备管理中心组织，在随机库领取一件备用链轮，于22日2时40分更换完毕，累计影响生产时间15小时40分。

2、更换链轮完毕运行至22日6时30分时，控制台显示前部运输机机尾TTT进水电磁阀水位开关关闭失败，复位后仍无法继续开机，后经检查发现为后部运输机TTT的CPU与水位开关连接线损坏，9时20分更换后正常运行。两起事故共计影响生产时间18小时30分。

四、原因分析：

81502工作面配套JOY新到货2X2X1050KW三机，于2011年7月下旬初采试生产，目前累计推进105米。

1、8月22日设备管理中心组织JOY人员及矿方在保德矿维修车间，对21日损坏的链轮进行了解体。发现链轮一侧耳座齿轮有少量润滑油流出，而另一侧链轮无润滑油流出且有高温现象发生，判断为链轮盲端侧缺油是造成链轮损坏的直接原因

2、保德矿综采队对链轮日常检查维护不到位，链轮共计使用20天，综采队未对油路做任何检查，链轮油管路不疏通，盲端一侧缺油未及时发现，是造成链轮损坏的重要原因。

3、JOY公司对新设备培训管理不到位，未对保德矿综采队操作人员进行现场实地培训，使用英文版培训资料及维护保养手册，并采用书本念读授课方式，综采队不能理解其中内容，导致保德矿综采队对JOY新设备日常检查维护保养不熟悉，也是造成链轮损坏的重要原因之一。

五、预防措施：

1、要求保德矿对综采目前使用的链轮进行全面的检查，链轮有漏油或缺油的及时发现及时处理，坚决杜绝设备带病运行，确保设备可靠运行。

2、要求保德矿综采队加强日常检修检查维护管理，严格按照公司制定的设备精细化管理要求，不断提高设备检查维护保养基础管理水平。

3、要求JOY公司人员近期组织保德矿机电人员一次现场培训，要求培训人员为有经验服务工程师，同时使用培训资料及维护保养资料为中文版。