补连塔矿西主运延伸胶带机撕带事故
补连塔矿西主运延伸胶带机撕带事故
一、事故时间：2011年2月28日
三、事故经过：
2011年2月28日凌晨1点48分，补连塔煤矿西主运延伸胶带机尾岗位工，发现延伸皮带机尾处有回煤现象，立即按下急停开关并进行清煤，同时通知巡视工进行检查，2点35分清煤完毕。巡视工发现离机头约300米处底带中间撕裂，长度约180米，随后通知队部及矿调度。矿调度立即通知了跟班矿领导及分管领导并通知相关人员，并于2点45分汇报公司总调度室和设备管理中心。设备管理中心立即赶赴现场进行协调处理。
经现场勘查，初步判断为尖锐的柱状铁器从西主运胶带机卸载部垂直落下，插入西主运延伸皮带带面，卡在受料装置处造成撕带196米。但导致撕带的铁器在沿线各除铁器及煤仓中均未能发现。由于撕裂长度比较长，带面直接修补已无法保证正常生产，故决定更换带面200米，于3月1日凌晨2点40分更换完毕，共计影响23小时55分。
四、原因分析：
1、西主运延伸胶带机服务1-2煤的12405、12418综采工作面、连采二队、连采三队共四个工作面及连采后配套挂网队伍。服务区队较多，补连塔矿对胶带机沿线队伍及铁器管理不到位，铁器进入系统是造成此次撕带事故的主要原因。
2、西主运延伸胶带机出现纵撕拉断后，纵撕保护未动作，保护不起作用;机尾岗位工岗位检查不到位，未及时发现铁器卡阻撕带并及时停机闭锁，是导致撕带事故扩大的直接原因。
3、西主运延伸胶带机巡视工巡视检查不到位，未能及时发现撕带现象，岗位职责执行不到位，是造成此次事故的原因之一。
4、补连塔煤矿未认真贯彻落实胶带机专项整治活动的相关要求，对主运输系统存在的隐患排查不到位，未采取有效措施防范，是造成撕带事故的又一原因。
五、预防措施：
1、各矿要加强采掘工作面及运输系统沿线铁器管理，加强入井铁器、挡煤板等防护设施的编号管理，对于钻杆、撬棍要进行建账管理，出现丢失、遗漏等现象要有处罚规定并严格落实，严防铁器进入系统。
2、各矿要对胶带机的各类保护进行认真检查试验，存在问题立即处理，必须保证纵撕、跑偏、堆煤等各类保护灵敏可靠。
3、要认真落实员工岗位责任制，胶带机头岗位工和巡视工要加大设备巡查力度，及时发现系统隐患，发现异常现象立即采取措施，防止事故扩大。
4、各矿要认真吸取本次事故教训，严格落实胶带机专项整治活动的要求，加强主运输系统管理，杜绝类似事故发生。
5、设备管理中心要加强现场检查力度，严格按照胶带机专项整治活动的要求，加大管理和处罚力度，提升主运输系统管理水平。