兴华煤业“8.8”顶板事故案例分析
兴华煤业“8.8”顶板事故
一、事故发生经过及抢救情况
(一)事故发生经过：
2007年8月8日早班，生产矿长段仲华主持召开进班会，值班长刘杰辉参加，在会上都强调要注意安全，搞好工程质量，在暗斜井上下不要搭矿车。
会后刘杰辉和8人一同在井口装好4车料石，1车河沙，1车水泥，并将其从平硐推进至暗斜井上车场，然后留下2人，一人推车挂钩，一人开绞车，将其6车砌碹物料下放至+472m下车场，其余6人和值班长一同先下去摘挂钩和推车，物料下放完后，9人先后将其推至补碹施工点。分工为班长刘兆聪与杨青平戴帽，杨同心和刘标元推车，谢立明和刘臣军拌沙浆，谢新田装矸，杨春华倒矸。首先刘杰辉与班长清理了巷道顶部的松石，然后将巷道中的余矸清理出去(7车)，约11点钟左右，班长刘兆聪和杨青平开始立碹胎，用道钉将碹胎钉在木板上，木板下面每边都用3根长1m直径0.12m的圆木作支柱，柱窝挖到硬底，本班补碹长1.6m，碹胎板外悬0.4m。大约11点多钟，生产矿长段仲华来到当头检查，说要注意安全，注意松石。刘杰辉看到段仲华来后就去+275掘进头了。约在12点多钟，帽已砌筑完，帽顶上空顶1m多，这时班长刘兆聪就安排杨青平、刘臣军、杨青华、谢新田四人清理垱头余矸，他就和其他人去推装矸石的重车。作业垱头由谢新田装矸，杨青华倒矸，另二人推车。13时左右，刘兆聪将第二车推出百多米远时，垱头的杨青平就跑出来喊刘兆聪，说垱头出事了。
(二)事故抢救经过：
刘兆聪当即安排刘标元去井底打电话汇报，自己进去垱头抢救。进去一看，所补砌的帽拱和拱架朝外垮塌，料石与矸石约2车(0.75m3矿车)将谢新田埋没，压在其身上的石块厚约0.3m至0.4m，段仲华从上车场闻讯立即赶到现场，一起参与抢救，安排人观察和控制顶板，搬的搬，扒的扒，不到10分钟，将伤员谢新田救出，伤员以装矸姿式躬身倒地，面朝底板，口内进水(当时巷道内有0.6m宽、0.07m深的污泥积水)。抬出伤员，段仲华即时对伤员口对口吸气，吸出几口泥水，伤员无动弹，无反应，立即将伤员背出井口就近送冷水江市人民医院抢救，在医院输氧苏生无效，医生诊断其为外伤死亡。
二、事故原因及性质
㈠直接原因
1、工程质量低劣，拱部空顶严重，空顶高度1m～3m充填不饱满;施工所用的料石规格、形状不一，难以保证工程质量。
2、新砌拱地点未采取临时支护措施，造成顶板局部冒落，击垮新砌拱帽，造成人员伤亡。
㈡间接原因
1、生产安全管理不到位，安全生产责任制不落实。对工程质量检查要求不严，跟班管理人员发现空顶隐患未督促及时处理。
2、生产技术管理不严，《+472m大巷维修安全措施》不完善，规定砌碹长度为2m，未根据顶板情况采取短拆短砌和控顶临时支护的施工措施，且施工时未按作业规程要求严密接顶。
3、安全培训教育不到位，职工安全意识差，砌拱后未接顶就违章冒险出矸，导致顶板冒落引发死亡事故。
㈢事故性质
三、防范措施
1、加强现场安全质量管理，砌碹特别是修复砌碹巷道时，壁后和拱顶应及时充填和接顶。
2、加强技术管理，提高作业规程的针对性，反修砌碹巷道应短拆短砌，每拱长度一般不应超过1m，空顶时要有临时支护措施。
3、加强工人安全教育与技术培训，防止违章冒险作业。
4、加强工程质量检查，落实各级安全生产责任制，重点落实矿领导现场跟班安全职责，及时排查事故隐患。