钻孔出水淹巷道事故

2012年8月23日，x矿在24121上风道施工底板注浆改造时钻孔出水，钻杆没能迅速从钻孔内起出，孔口闸阀不能及时关闭，造成巷道低凹处被淹。

一、施工地点概况

24121工作面走向长350m，倾斜长86m。工作面主要充水含水层为二1煤层底板L8灰岩含水层，厚度约7m，距二1煤层24m，L8灰岩含水压1.14～1.56MPa，突水系数TS=0.052～0.071 MPa/m。经直流电法探查，工作面从外向里0～160m、330m～切眼范围内存在低阻异常区，有突水危险。为了确保24121工作面安全回采，避免在回采中发生底板突水事故，决定对工作面进行含水层注浆改造。

24121工作面底板含水层注浆改造6#钻场布臵在上风道通尺338m处，共设计4个注浆钻孔(见附图)，已注浆结束1个;正在施工的6-2钻孔方位角176°，倾角-30°，一级套管长11m，二级套管长44m，设计终孔深度118m。

24121上风道在通尺250米的低洼处开挖了泵坑，配备2台潜水泵，一台工作，一台备用，排水能力为200m3/h;巷道正常涌水量为18m3/h，正常情况一台潜水泵排水。

二、事故经过

2012年8月23日两点班，施工人员接班后继续钻进，因岩石较硬，钻进速度缓慢;15点左右，钻进接近118米时，钻进速度突然加快，钻机司机刘x发现钻孔涌水增大，就立即停止钻进，决定起出钻杆，关闭钻孔孔口闸阀。由于施工人员操作不熟练，到19时30分才起出钻杆80米，仍有38米钻杆未起出;起钻过程中钻孔涌水量逐渐增大，最大涌水量达到200m3/h，水冲大量的煤淤将水泵堵塞，致使排水设施不能正常运行，导致巷道低凹处被淹。

三、事故原因

1、钻探人员操作不熟练，没能迅速将钻杆起出并及时关闭孔口闸门，是导致事故发生的直接原因。

2、排水泵坑处没有设臵沉淀池，造成水泵被煤淤堵塞，是导致事故发生的重要原因。

3、职工培训效果差，操作技能不能满足现场处臵突发事件要求;对出水事故预想、预处不到位，是导致事故发生的间接原因。

四、防范措施

1、加强员工安全、技能培训，增强安全意识，提高操作技能，严格按照操作规程和措施施工。

2、进一步完善排水系统，按照规定设臵沉淀池，采取防止泵坑被淤死的措施，确保排水系统可靠。