晓明矿“2000. 2.20”机械事故案例分析

晓明矿“2000. 2.20”机械事故案例分析
   2000年2月20日白班,综准队回采的S4701综采工作面检修班正常检修完毕后,生产班正常生产,检修班人员到工作面回顺组装液压支架,15时液压支架组装完毕收工,检修班液压支架维护钳工杨×沿工作面去运顺送工具,在此期间工作面已割煤两刀,采煤机往机头割煤到22# 液压支架处,43#~29#已移架完毕,从56# 往机头移架至44#液压支架时,支架工张×发现液压支架立柱降得慢, 连续两次移架,支架都未移动,张×将该支架升起,此时杨×正路经此处,张×就把情况向杨×说明,并让其帮助处理,当张×转身走到47#支架处时,就听到“嘣”的一声,回头一看,杨×已受伤倒地,现场发现44# 液压支架右侧后立柱活动缸体半圆压块圆形套受力崩裂,杨×的头部被飞起的铁块击中,但终因伤势过重,经抢救无效死亡。
   事故原因:
   经事故现场勘察和调查分析认定, 这是一起特殊情况下发生的意外事故
   1、经有关部门鉴定, 液压支架立柱挡套内部有两处旧裂痕。一端旧痕面积达五分之三,另一端为焊接结构,断面有二分之一面积为假焊。按设计要求,挡套和Φ20横销材质均应为45#优质炭素结构钢,半园套应为40Cr。实际检测,挡套和横销材质均低于20#钢,半园套含Cr量仅为0.25%,远低于标准0.8~1.11%,说明以上配件强度不足。当该立柱受力加长杆突然下降时,横销剪切、半园套折断并将挡套胀裂,崩飞的铁块击中死者的头部是造成这起事故的直接原因。
   2、44#液压支架右侧后立柱升降速度慢不灵活,当降柱时,该立柱受力集中。
   3、移架操作方法不当, 对升降功能不灵活的立柱没有及时处理而采取频繁升降的方法,继续移架。
   防范措施
   1 、加强对液压支架的检修维护工作,对各部件定期进行检查,对损坏、变形和失效的零部件及时更换,保证设备性能良好。
   2、在操作液压支架过程中,出现支架立柱降得慢、移架困难等情况时,要立即停止作业,严禁强行升降支架或移架。
   3、支架工要将本班支架情况、 出现的问题和故障在交接班时交待清楚,并做好记录。
   4、加强对职工的安全培训, 提高职工的安全意识及技术素质,达到按标准操作的要求。