兴隆庄矿4322面停采线自然发火事故案例分析

一、发火时间：2000年12月12日 14:30
二、发火地点：4322面停采撤架期间上端头
三、火区概况
4322综放面1999年11月开始回采至2000年10月底采至设计停采线。为减少断层损失煤量，依据4303综放面过8m断层的成功经验，矿研究将停采线向外延长70m，推过王楼一号断层（该断层落差5m）。

在过断层过程中和过联络巷（4322-2#联络巷和4324-2#联络巷）时顶板难以控制，冒顶频繁，工作面压力大、顶板破碎，普遍丢失顶煤，丢煤厚度最厚达5.9m。工作面没提起刀来，造成割底板进入全岩，导致工作面推进速度慢，特别从10月11日到11月20日41天只推进了29.6m， 4322面被迫于11月20日在4322二号联巷上停采。
12月12日13点10分支架后煤层自然发火，并快速发展，烟雾迅速蔓延，采取调压措施仍不能将烟雾逼退，直接灭火无法进行，13日2点决定封闭处理。
四、事故经过及处理措施
（一）事故经过
‍11月6日发现6＃支架（支架编号自下而上）顶板有微量一‍氧化碳，7日在同一位置的一氧化碳上升到30ppm。11月11日在l＃支架后部顶板查出一氧化碳‍218ppm，之后在工作面下部架间窝，顶板都能查出一氧化碳，这段时间通风队在回风隅角‍向l＃架后部顶板打钻注水。‍11月20日工作面停采，到11月23日整个工作面支架前梁顶板、架‍间钻孔内都能查出一氧化碳，并发现64＃，‍69＃、106＃支架破碎顶板有少量雾气。发现一氧化‍碳后通风队员立即全力以赴采取用煤电钻打眼插管、注阻化剂、注水、注黄泥浆等措施进行‍治理，特别针对出雾气的地点打钻注阻化泥浆，11月25日后情况有所好转，‍26日40＃、44＃‍支架顶板又出现少量雾气，11月29日开始向4322上顺槽沿空侧以及4320停采线压注黄泥浆。11‍月29日105＃支架顶板气样分析一氧化碳高达1312ppm，并首次分析出乙烯（C2H4），‍11月30‍日夜班同一地点有煤焦油味，通风人员又在105＃架顶和其它地点注浆，井在2#轨道下山向‍4322面上隅角打钻注浆。根据以往在撤面时支架间以及顶板出现一氧化碳时采取插管注水的治‍理经验，即在工作面架间采用煤电钻打孔注水处理，共计施工300多个孔。注水后一氧‍化碳有所下降，‍12月1日到5日工作面架间钻孔一氧化碳趋于稳定，随开始边处理边撤架子工‍作。‍12月6日到7日气样分析部分钻孔中的一氧化碳浓度在逐步升高，‍12月8日105＃支架钻孔中一氧化碳浓度猛升到6201ppm。12月9日工作面下部跨落比较严实，工作面风量降到229m3/min，由于升压的作用工作面上部钻孔中一氧化碳浓度又迅速下降，但是下顺槽外工作面一氧‍化碳绝对涌出量从12月10日开始迅速升高。‍