小青矿“1997.3.1”顶板事故案例分析

小青矿“1997.3.1”顶板事故案例分析
　　　1997年2月26日，掘进二队03班开始在W1W710#运输顺槽掘进施工。
　　　掘进30m后，部分棚子变形严重。矿发现后，立即安排掘进二队处理，并指示掘进二队必须先修缮、加固后掘进。掘进二队根据矿里的安排，于1997年3月1日白班开始修缮，加固棚子。3月1日三班，掘二队安排03班继续修固棚子，当班出勤11人，分两伙作业。一伙由跟班副工长郑××带领杨××等三人加固修复变形较严重的第九架棚(从台棚向里数)，一伙由组长尚×带领，在第九架棚里侧做修棚准备工作，清货和处理底板凹凸不平处。由于第九架棚变形比较严重，郑××等四人欲把棚替下，由于棚的左上侧有一块1m×0.7m×0.4m的浮石，影响替棚，郑××就安排杨××用撬棍将浮石撬下，他本人带领其他二人在一旁监护，并嘱咐杨××：这儿的压力挺大，顶板不好，要加小心。正当杨××用撬棍捅浮石时，郑××发现顶部往下掉货，就说：不好，快闪开!杨××未撤出便发生了冒顶事故，共推倒九架棚，将杨××埋住窒息死亡。
　　　事故原因：
　　　１、职工安全观念淡薄，自主保安能力差，是这起事故的一个原因．
　　　２、准备修复的第九架棚部分帮顶拌子已拆掉，并且相邻的棚子加固不牢，是造成这起冒顶事故的直接原因。
　　　３、已掘巷道部分帮顶拌子刹的不实、不牢，加之顶板压力大造成棚子严重变型，也是这起事故的原因之一。
　　　４、掘进拉门后约5米，遇到了落差为0.8～1.0米的断层，而且该巷道顶板层、节理比较发育，又因顶板上1.5～1.7米处有一薄煤层线，致使顶板离层，造成巷道帮顶压力大，是这起事故的主要原因。
　　　防范措施：
　　　1、井下作业场所，凡地质条件发生变化时，矿机关职能科室、生产单位都要采取相应的措施，防患于未然。
　　　2、强化生产现场的安全管理，认真执行“三大规程”，严格兑现施工措施，全矿各单位都要通过这起事故，举一反三，防微杜渐，查隐患、堵漏洞，做到不安全不生产。
　　　3、大打工程质量会战，采、掘、维等各作业场所必须严格按矿井质量标准化标准施工，生产科、机电科等机关职能科室要严把工程质量关，不合格的坚决推倒重来。
　　　4、采、掘、维各单位要重新贯彻局“顶板管理十条”规定，切实加强顶板