2008年7月6日机电事故案例分析

　　　2008年7月6日机电事故案例分析
　　　事故经过
　　　2008年7月6日早班，矿安排皮带工区负责1911运输巷缩5号皮带机，采煤二区负责延长刮板输送机。皮带工区5时由值班副区长王太江主持召开了缩皮带人员班前会，会上传达学习了《1911运输巷5号皮带机缩皮带机安全技术措施》，强调了撤除皮带安全注意事项，要求施工人员执行好“手口示意”，做好自主保安和互保联保等工作。
　　　6时30分人员到达现场，班长张连福安排人员开始施工，首先将皮带机尾段约100米托辊及吊架撤除完毕，然后，张连福安排部分人员到机头处撤除胶带。施工人员王跃光、栾国和在皮带机头处打好固定夹板，张连福将皮带接头割开。约8时，张连福自己负责点动5号皮带，安排其余人员全部到5号皮带机头前方往外拖皮带。由于5号皮带前方需要拐弯，使皮带与驱动滚筒摩擦力不足，皮带撤出很慢，身为班长的张连福很着急，于是他便站到机架上方，自己一边用手点动胶带输送机开关控制按钮，一边用脚踩踏皮带（以便增加摩擦力），操作过程中不慎将腿卷入两个旋转的驱动滚筒之间，此时，他随手仍掉按钮，驱动滚筒停止了运转，他大声呼喊“快打反转”。王跃光听到张连福喊叫，转身发现张连福被滚筒挤住，便立即过去扶住张连福，随后过来的栾国和立即将胶带输送机打正转，将张连福救出，并立即电话汇报调度室。现场人员将张连福经过简单包扎后，立即组织升井，8时50分送到集团公司中心医院进行抢救， 经全力抢救无效，于12时死亡。
　　　事故原因
　　　1、员工张连福身为班长，安全意识淡薄，思想麻痹，违章指挥，违章作业，图快、蛮干，站在皮带机头架上方用脚踩踏胶带，不慎将脚卷入旋转滚筒之间，是事故发生的直接原因。
　　　2、员工王跃光，安全意识差，互保联保不到位，对张连福的违章行为没有及时发现并制止，是事故发生的重要原因。
　　　3、安全负责人张玉福，现场安全监督检查不到位，安全责任心不强，对特殊岗位、关键环节，没有重点盯靠，对现场违章作业没有及时发现，是事故发生的重要原因。
　　　4、当班安监员高显江，现场安全监督检查不到位，对特殊岗位、关键环节，没有重点盯靠，对现场违章作业没有及时发现，是事故发生的重要原因。
　　　5、区队跟班副区长王太江，责任心不强，对班前会安排布置的工作监督落实不到位，对现场安全重点没有亲自安排部署和盯靠，是事故发生的主要原因。
　　　6、区队技术副区长付新波，规程措施监督落实不力，对员工安全技能培训不够，是事故发生的技术管理原因。
　　　7、区长姚吉奎是区队安全生产第一责任者，区队自主管理不到位，现场安全管理力度不够，工作缺乏执行力，对现场安全重点工作安排不细，是事故发生的管理原因。
　　　8、书记李长春是区队安全教育第一责任者，对员工的安全教育不到位，自主保安和互保联保工作落实不够，对现场安全重点工作安排不细，是事故发生的管理原因之一。
　　　9、职能部门管理人员安全监督检查不到位，疏于安全细节管理，对违章行为打击力度不够，“三违”现象没有得到有效根治，是事故发生的管理原因。
　　　10、安监处主任工程师綦京国，对规程措施监督落实不力，对员工安全教育培训不够，现场监督检查不到位，是事故发生的管理原因。
　　　11、机电副总工程师李长宁、对规程措施监督落实不力，对现场安全重点工作安排不细，现场监督检查不到位，是事故发生的管理原因。
　　　12、安监处长徐洋，对现场安全监督检查不到位，疏于现场安全细节管理，是事故发生的安全管理原因之一。
　　　13、生产矿长尹相太，对现场安全管理不到位，安全工作重点安排不严不细，是事故发生的管理原因之一。
　　　14、总工程师杨凤成，对规程措施监督落实不力，对员工安全技能培训不够，是事故发生的管理原因之一。
　　　15、矿长张忠新是全矿安全生产第一责任者，现场安全管理不到位，是事故发生的管理原因之一。
　　　16、党委书记梁天东是全矿安全教育第一责任者，对员工安全教育不到位，是事故发生的安全教育不够原因。