常兴煤业公司“2013.3.4”水泥浆涌出事故案例分析

常兴煤业公司“2013.3.4”水泥浆涌出事故案例分析
        一、事故发生时间：2013年3月4日23时00分
二、事故发生地点：2101工作面                  三、事故发生经过：
3月1日，掘进一队根据《2101工作面探巷与15#小井空巷贯通安全技术措施》，采用风镐挖掘方式沿底板开始向小井方向掘进。当掘进到13.5米处时，探水队使用直径65mm的钻杆进行了第二次钻探，右前方钻至3.5米时，发现钻孔内有一股黄水流出。3月4日，准备使用放炮贯通，先通知2101综采工作面及探巷所有13名作业人员全部撤离至安全区域，23:00分，放炮贯通。贯通后，发现探巷有大量水泥浆持续涌出，立即向矿调度室进行了汇报，3月5日10:00涌泥停止。事故造成该工作面回风巷被水泥浆堵塞长度达50余米，3月5日开始组织泥浆清理，直至3月15日清理完毕，泥浆总涌出量为700m³左右。
四、事故原因分析及责任认定：
1、该矿在2101工作面掘进探巷时，未探明2101综采工作面废弃小井中积水和淤泥情况，违规使用放炮的危险方式进行贯通，导致水泥浆大量涌出，是事故发生的直接原因。
2、该矿制定的《2101工作面探巷与15#小井空巷贯通安全技术措施》存在严重漏洞和重大安全隐患，未对前方小井中积水和淤泥采区疏放措施就直接爆破贯通，且爆破贯通措施未向主体矿上报审批，是导致事故发生的主要原因。
3、该矿变化环节管理严重不到位，未将探巷贯通纳入“二级变化管理”进行有效控制，出现重大变化未上报主体矿和集团公司，导致变化管理失控，是导致事故的重要原因。
4、该矿安全监管存在巨大漏洞，对周边小矿危险源辨识和隐患排查工作不到位，是导致事故的重要原因。
5、事故发生后，常兴煤业公司未向主体矿和集团公司进行汇报，属隐瞒事故。
五、采取的防范措施及汲取的事故教训：
1、各矿要继续完善地质保障体系建设，切实查清本矿及周边矿井地质及水文地质情况，强力构建更加透明的地质平台，严禁在地质情况不清区域作业。
2、切实把好规程、措施源头关，各矿要严格各类安全规程、措施等的编制、审批，严格执行重大措施上报审批机制，确保规程、措施的科学合理性。
3、严格执行变化分级管理和汇报管理，发生重大变化要及时逐级上报，及时发现变化、控制变化，实现变化管理的精细化、标准化、流程化和系统化，瞒报事故和出现重大变化不报，要严格按照红线规定处理。各主体矿要及时掌握所属整合矿变化环节做到超前预控，监管单位。集团各处室要根据上报的变化情况提供有力的技术支持。
4、要进一步加强危险源辨识、评估和隐患排查治理，加大安全监督管理力度，发现违规违章情况要坚决制止，将事故消灭在萌芽状态。