三矿区采二工区劳务人员王某粘矿坠落死亡事故案例分析

三矿区采二工区劳务人员王某粘矿坠落死亡事故案例分析

2006年3月6日1时,采矿二工区劳务人员王某某(男,34岁)等人在1172水平43川西4#进路进行检撬作业时,进路顶板上粘矿突然冒落,将王某某砸倒,经抢救无效死亡。

一、事故经过

2006年3月5日20时,三矿区采矿二工区夜班作业人员朱某等人到1172水平43川脉采矿场作业。接班后班长安排先处理西4#进路顶板存在的粘结矿和顶帮浮石。该进路顶板由于上分层垫矿太多,已连续两个班存在顶板粘结矿隐患,但都未处理。当班作业人员借助矿堆处理完掌子头的粘矿和浮石后,由于进路超高,前两个班留在进路顶板的粘矿也没有得到处理就打了上部眼,接着进行上部爆破。

3月6日1时许,他们又继续对爆破后的西4#进路顶板进行检撬。班长朱某、民工王某站在矿堆下,为在掌子头检撬的贾某照明监护。1时25分,王某站立位置的顶板上粘结的碎矿突然冒落下来(面积0.5 平方米、厚度0.3米),将王某砸倒,造成王头枕部凹陷性骨折、右腿右侧肋骨骨折、血气胸等多处伤害。现场人员积极抢救,并迅速送医院救治,但终因伤势过重于3时26分不幸死亡。

二、事故原因

1、作业人员明知西4#进路顶板有粘结矿,但因为进路高,撬棍撬不着就未采取其它措施处理,进行冒险回采作业。作业人员对头顶危险熟视无赌,毫无戒备,站位不当,造成结矿冒砸埋致伤,这是事故的直接原因。

2、工区安全管理粗放,规章制度落实不到位,从各级管理者到作业人员都没有认真履行其职责,当进路顶板出现粘结矿隐患时,未及时处理,是事故发生的主要原因。

3、技术管理部门现场监督指导不到位,对超挖超采、底板高低不平、规格不符合设计的现象没有严格监督管理,这是事故发生的重要原因。

三、防范措施

1、教育全体职工和外来劳务人员认真吸取事故教训,严格按操作规程作业,提高全员安全防护意识,尤其是工区领导、带班作业长、班长要通过本起事故,汲取血的教训,树立高度的责任心。

2、生产工区要高度重视采场进路的工程质量管理,严格按设计规范进行标准化施工,杜绝进路的超高、超宽。

3、作业人员要加强对顶帮浮石的三检三撬,严格按照规定从外向里依次进行检撬,必须将顶板粘着的胶结粉矿处理掉,班长或带班作业长要对现场检撬情况实施复查确认后方可进行其它作业。

4、技术管理部门要加大现场监督检查力度,严格执行规章制度,对不按设计施工,出现进路超高超宽、底板高低不平的现象,必须严肃处理。

四、教训与思考

按设计回采,这是最基本的工作,可有些管理者和技术部门却严不起来,底板高低不平、进路超高超宽,人为造成危险和隐患。明知顶板粘结矿的危险,工人不下决心处理,管理者不采取强硬措施,连推三个班,终于等来了事故代价。这个教训实在是太大了。人的生命价值高于一切,不知有关管理者明白不明白这个道理。