大柳塔煤矿活井新三盘区胶带机卸载滚筒轴承损坏事故
一、事故时间：2010年11月19日
二、事故地点：新三盘区胶带机机头卸载点
三、事故经过：
2010年11月19日4点班，新三盘区岗位工接班后巡查设备无异常，17:00对胶带机相关部件进行点温，测量卸载滚筒轴承温度为35.6度，18:00再次测量该轴承温度为36度;19:50在巡查过程中闻到机头方向有异味传出，经检查发现卸载滚筒左侧轴承端盖有润滑油流出，轴承座烫手，立即停机，停机过程中听到该滚筒发出“啪”的一声，随机汇报调度和跟班队长，跟班队长组织人员打开轴承盖进行检查，发现滚筒左侧轴承保持架损坏，立即组织轴承及卸载滚筒入井，经设备管理中心与厂家沟通，现场更换轴承困难，采取更换滚筒方案， 20日11:40分恢复生产，累计影响生产11小时40分钟。
四、原因分析：
1、新三盘区胶带机卸载滚筒从06年安装使用至今末，已使用4年多，轴承疲劳磨损是事故发生的直接原因。
2、大柳塔矿运转二队对使用时间长的胶带机滚筒没有进行重点盯防，没有缩短轴承端盖开盖检查周期，是事故发生的主要原因。
3、检修人员日常检查不到位，没有对轴承温度升高的趋势进行分析，未及时采取相应措施对轴承的震动情况进行检测，是事故发生的次要原因。
4、经检查现场点检记录，该滚筒在18日左侧轴承温度为27-33度之间，到19日零点班至8点班轴承温度为36度至41度，且左、右轴承平均温度相差7度;岗位工知识匮乏认为该温度属正常范围之内(45度)，未及时汇报，导致事故扩大，是事故发生的又一原因。
5、该卸载滚筒为1250*1800mm滚筒，体积大，卸载点空间狭窄(顶板与滚筒间距800mm左右)，运输、起吊难度大，且机头卸载点均为封闭式，需动用电气焊割掉机头全部护罩，是事故处理时间长主要原因。
五、防范措施：
1、要求各矿井严格执行胶带机滚筒轴承、电气设备定期开盖检查制度，对使用时间较长的设备或部件进行重点盯防，避免类似事故发生。
2、要求各矿井近期对在用的所有胶带机滚筒轴进行一次探伤，并在12月底前把探伤结果报设备管理中心运行部。
3、要求大柳塔矿派专人负责，对在用的所有胶带机滚筒轴承进行一次开盖检查，设备管理中心运行部将重点跟踪检查。
4、要求大柳塔矿严格落实包机责任制，检修人员必须熟悉掌握设备的运行信息，加强设备的检查和检修，做好点检和趋势分析;要求岗位工照不同时间段的点检温度及震动进行对比、分析，出现异常及时汇报，对故障做到提前预测和防范。
5、要求大柳塔矿运转队加强技能培训，提高员工对设备故障的分析和判断能力。
6、要求大柳塔矿对主运系统各地点更换大型部件的起吊设施、工器具的准备情况进行一次检查，针对不同地点现场环境的不同，进一步修订完善事故处理预案，使各地点的大型部件更换流程、更换预案更具有可操作性和实用性，缩短故障处理时间。