大柳塔矿活井三盘区皮带带面撕裂事故

大柳塔矿活井三盘区皮带带面撕裂事故

一、事故时间：2012年4月2日

二、事故地点：三盘区胶带机机尾

三、事故经过：

4月2日23：20分，三盘区胶带机5#纵撕动作停机，给煤机岗位工检查发现从机尾滚筒向前上带约130m 、下带70m，共200米，行人侧距边650mm处钢丝绳拉出，立即闭锁胶带机，汇报调度室及跟班队干，矿调度室随即汇报设备管理中心和总调度室。

跟班队干和矿领导到现场检查发现，带面承载面钢丝绳被砸断2根，1根被拉出，另一根绳头向上方翘起长度约200mm，带面局部有叠加现象，毛边将5#纵撕拉线拉动。立即安排人员沿皮带巷检查，发现钢丝绳前端卡在4联巷底托辊和托辊耳子的缝隙里，末端拉到8联巷，末端为硫化接头断点，将现场情况汇报调度室。

矿里紧急组织人员进行抢修，对带面进行上下冷粘。于4月3日8：05分处理完毕，正常生产，共计影响生产8小时45分。

四、原因分析：

三盘区胶带机运输长度2950m，带宽1.6 m，带速4.5m/s，带面型号ST2000-1600(8+6+6),生产厂家青岛华夏胶带有限公司，于2006年11月投入使用，累计过煤量5100万吨。目前整条带面运行状态差，承载面中部600mm宽外露钢丝绳较多。 2011年12月更换800米新带面，计划剩余5300m采购新带面后进行更换。此次故障原因如下：

1、带面已经外露钢丝绳，矿方没有及时安排修补，是造成此次事故的主要原因。

2、活井12312面从3月上旬开始过断层，产生大量矸石进入系统。12上311-2面从安装开始一直割冲刷，矸石砸断钢丝绳是造成此次事故的直接原因。

3、岗位工没有及时发现钢丝绳头翘起，是造成此次事故的重要原因。

4、砸断的钢丝绳头在承载面上方，转到底带后在带面和底托辊之间，碰不到沿线的拉线纵撕保护，转过机尾滚筒后，毛边碰到拉线纵撕才停机，缺少下带面纵撕保护是此次事故扩大的又一原因。

五、预防措施：

1、要求各矿要在胶带机机头过渡架底带下方增加2组拉绳纵撕保护装置，机头底带发生撕带后能够实现及时停机。

2、要求大柳塔矿尽快上报专项资金计划，加快带面采购，对剩余的5300m带面进行更换。

3、大柳塔矿在未更换带面前，每天要对该带面进行巡查，对磨损严重的地方要制定相应措施，及时进行修补。

4、要求大柳塔矿提升工作面的生产管理，减少矸石上系统，避免大块矸石进入皮带，防止撕带事故的发生。