榆家梁煤矿52105面JOY7LS6/580采煤机左牵引部与电控箱对口螺栓断裂事故
榆家梁煤矿52105面JOY7LS6/580采煤机左牵引部与电控箱对口螺栓断裂事故
一、事故时间：2011年4月23日、4月25日
三、事故经过：
2011年4月23日早班接班后，正常组织生产，10点30分煤机由机头向机尾割煤至108#支架时，煤机司机发现割顶刀的左滚筒突然下降，立即停机进行检查，煤机电控箱与左牵引部框架连接的20条对口螺栓全部断裂，随即汇报调度室和相关部门后，经维修中心和矿技术人员现场鉴定，采取更换对口螺栓和焊接筋板处理， 24日凌晨5点恢复生产。
4月25日4:30在生产过程中，采煤机电控箱与左牵引部框架连接的20条对口螺栓再次出现全部断裂，26日5:00恢复生产，两次共计影响生产43小时。
四、原因分析：
该采煤机在2010年9月大修后，于10月份配套榆家梁矿52105工作面，截止4月23日，52105工作面共推进2420米，累计过煤量378万吨。
(1)该工作面近期出现200mm厚夹矸，煤机在割岩石过程中振动较大，造成采煤机左牵引部与电控箱对口螺栓松动及紧固力矩达不到要求，连接螺栓剪切断裂，是事故发生的直接原因。
(2)榆家梁矿未按照检修标准要求，对采煤机左牵引部与电控箱对口螺栓定期检查和紧固，未及时发现紧固螺栓力矩不够等存在的故障隐患，是事故发生的主要原因。
(3)2月21日大柳塔矿12311工作面发生该类型故障后，设备管理中心在全公司范围内进行了通报，制定了相关预防措施，并上传机电信息网，榆家梁矿未认真组织学习，吸取事故教训，是造成此次事故发生的又一原因。
(4)采煤机司机在生产过程中，未及时发现采煤机存在隐患，未能及时停机是导致事故扩大的又一原因。
(1)4月23日处理故障时所用的垫片为榆家梁矿综采队库存垫片，垫片材质及质量达不到要求，在有构造的工况条件下，生产过程中采煤机震动大，导致垫片严重变形、螺栓力矩达不到要求，是螺栓二次断裂的主要原因。
(2)榆家梁矿在第一次故障处理后，在生产过程中，未对采煤机运行情况进行重点监护，是造成事故再次发生的又一原因。
(3)由于系统缺件，联系包头JOY紧急送件，影响抢修时间6小时，是事故处理时间长的主要原因。
五、预防措施：
1、要求各矿井要严格按照检修标准，对设备进行检修，关键部位的连接螺栓要定期进行紧固。
2、各单位在有构造的工作面或特殊情况下，要根据现场情况，制定相应的检修管理办法，缩短检修周期，对于日常无法检查的部位，定期提报预防性检修计划进行检修。
3、各单位要认真学习、分析此次事故原因，吸取事故教训，并对现使用设备的紧固件进行一次彻底排查，发现隐患及时处理。同时各单位应及时查阅机电信息网事故追查报告，认真组织学习，制定预防措施，吸取事故教训。
4、要求各单位在处理各类设备故障时，严格执行公司相关规定，使用合格的备品、配件。
5、要求物资供应中心针对关键设备生产配件的库存情况，进行彻底排查，及时采购，避免因配件短缺影响生产。