支柱推到挤人事故案例分析
2006年8月18日22时30分，XX矿14061工作面回柱放顶过程中，由于老塘突然来压推倒支柱，发生支柱挤人事故，造成一人死亡。
一、事故地点概况：
14061顶层工作面采用走向长壁倾斜分层的采煤方法，煤层倾角12°～14°，使用钻爆法落煤，人工装煤，刮板输送机运煤，人工推移溜槽，全部跨落法处理采空区。支护方式为铰接梁配合单体液压支柱支护，支架型式为齐梁直线柱，顶板铺设塑料网，工作面最小控顶距为2.4m，最大控顶距为3.6m，采用“一采一准”，“两班一循环”的正规循环作业方式。
二、事故经过：
2006年8月18日22时30分，采三区工人王XX在14061工作面机尾以下第39棚回柱放顶时，老塘突然来压垮落，由于第37棚切顶线支柱缺一个柱牙，该支柱受压后倒向第38排柱，将躲避在第37棚处的职工王XX头部挤在两柱中间，造成颅骨骨折。后经医治无效，于9月2日死亡。
三、事故原因：
1、放顶前没有仔细检查施工地点的柱梁情况，第37棚切顶线液压支柱缺一个柱牙，支柱的支撑强度降低，造成支柱受压后迅速被推倒，是造成事故的直接原因。
2、放顶时没有放专人照坡，老塘来压时未及时发现并迅速撤离到安全地点，是造成事故的重要原因。
3、职工安全意识不强，操作不规范，自主防范能力差，是造成事故的间接原因。
4、工作面采用铰接梁配合单体液压支柱支护，工艺落后，稳定性差，是造成事故的另一个间接原因。
四、防范措施：
1、加强对单体液压支柱的管理，发现失效柱要及时更换。
2、加强顶板管理，工作面放顶期间两人配合作业，一人照坡，观察顶板，另一人作业放顶。
4、推广先进的采煤工作面支护工艺，提高采煤工作面支护质量可靠性、安全性。