济二煤矿主井提升机箕斗过装事故报告
一、事故时间
1997年1月29日
二、事故地点
济宁二号煤矿主井井筒
三、事故经过
97年元月29日中班17：40分主井提升机按矿调度指示准备提煤，装载站职工朱某、崔某二人汇报说：“定量闸门打不开。”维修工刘某随即下井检查(此时北箕斗在装载位置)发现定量斗闸门略一开便自动关闭，便通知提升机司机将北箕斗提到卸载点，南箕斗下放到装载位置，同时通知向定量斗内装煤。在装煤过程中，朱发现定量斗装煤口向外溢煤，便立即按了皮带及给煤机紧停按纽。经询问绞车司机，得知定量斗装满并未在车房显示，经查定量斗确已装煤，刘某即向工区值班队长进行汇报，值班队长安排应分次向箕斗内装煤。刘对装载工进行了交接，并通过检查发现定量斗闸门打不开的原因是风压过低(只有0.4MPa)，经工区安排，加开一台压风机后，风压达到0.7 Mpa，在装载时，虽采取点动方式，仍将定量斗内的煤全部装入了箕斗，发信号提升时，绞车司机付某发现起动电流较大(2000A左右)，且提升机起载报警，提到50余米时，便停车向值班队长进行汇报，值班队长立即去了绞车房，随后机电副总、机电科科长等先后去了绞车房，采用分段提升的方式，提到离卸载点34m时。出现过载跳闸，不能再提。最后，采取在井筒内卸煤的方法进行处理，将煤提到上井口卸载站卸掉，恢复了提升机的提升。
四、原因分析
1、机电专业人员，特别是机电工区领导对主井提升的管理未引起足够的重视，确保主井安全提升的意识淡薄，从行政管理上未能及时有针对性地开展工作。
2、在技术管理上存在着漏洞。虽然制定了有关的规章制度，但内容上不够完善，针对性较差，可操作性较差。
3、维修人员的业务技术水平差，包括管理人员在内未很好地掌握系统的特点，了解和掌握必备的维护、检修方法和技能。
4、在安排处理过装过程中，由于指挥和操作者经验不足，未能交代和掌握具体的分次装煤的方法，致使定量斗的煤一次装入了箕斗。
5、煤仓内煤的含矸量大和水份过大造成了给煤机的给煤量偏大，加之定量装置失效，使之在未达到设定的时间时，给煤量大大超过了允许的装煤量。
五、防范措施
1、首先，要加强对主井安全运转的管理，从行政管理上制定严格管理的各项制度，从技术管理上，要完善规章制度，充实内容，制定具体的，具有较强针对性和可操作性的措施，进一步明确责任。
2、尽快恢复定量和定容保护装置，并制定相应的检查、维护措施，同时装备一套能够检测定量斗装煤量的检测装置。
3、加强对管理和维修人员的业务技术培训，使之逐步掌握系统内各种设备和设施的性能，不断提高管理和维修水平和处理故障的应变能力。
4、制定各种防止过装的措施及时实施，象在箕斗上割溢煤孔，恢复定容、定量保护装置等。
5、加强现场管理，减少煤流中的含矸量和水份，在未得到解决前，暂开二台给煤机装煤，以防给煤机的给煤量大大超过给煤量。