某农药有限公司甲酯气中毒窒息事故

一、事故经过

2000年5月14日,该公司合成二车间酯化岗位带班班长王××与操作工吴××等4人上零点班。该岗位的主要生产任务是:首先配制定量的亚硝酸钠水溶液,然后用泵将该溶液以及甲醇输送到酯化釜内,用搅拌机搅拌均匀后,在搅拌机连续搅拌的情况下,向酯化釜内滴加盐酸,生成亚硝酸甲酯气,该气体靠液下泵打循环所产生的负压,被送到本岗位另一设备肟化釜内。接班后,由周××、吴××配制亚硝酸钠水溶液,并用泵输送至1、2、3、4号酯化反应釜。完成上述工作,一般需1小时左右。约1时50分,酸洗岗位操作工张××听到“哧哧”的声音,伸头向外张望,就听到周××喊:“快停搅拌,快停搅拌”。2时左右,合成岗位操作工梁××到酯化岗位开真空泵,发现王××、周××、袁××3人躺在酯化岗位操作室内动力盘前,随将袁拖下楼去,并到值班室喊人,由生产部液班及中班值班副经理等人将周、王拖下楼去,边做人工呼吸进行抢救,边叫人拨打110和120,并及时将周、王、袁3人送往医院进行抢救,但均因抢救无效死亡。约2时37分,发现该岗位还缺1人,派人去找,发现吴××躺在操作室外1号酯化釜西南方,送医院后经抢救脱险。

二、评析

这是一起安全管理不严,违反操作规程造成的重大责任事故。违章操作是造成事故的直接原因。酯化釜需在负压情况下运行,必须保证在搅拌机正常运转的情况下方可滴加盐酸进行酯化反应,但该班操作人员在搅拌机未能正常运转的情况下,滴加过量盐酸,再开搅拌机后急剧反应,产生了正压,使“U”型压力计内水银全部外溅,1号酯化釜人孔垫子泄瀑,气浪冲碎值班室玻璃,甲酯气进入值班室,造成中毒事故。管理不严,安全设施不齐全是造成事故的主要原因。酯化釜未装设泄瀑装置,在非正常情况下,不能泄压。企业领导对安全生产工作重视不够,抓得不细是事故发生的重要原因。先加酸后搅拌的违章、违纪行为在过去曾有发生,但车间负责人及安全部门均未能引起重视并加以制止;技术管理部门过分强调技术的保密性,虽有安全技术操作规程但没有上墙,缺乏现场指导性。