修后试验措施不当，保护误动全厂停电

【事故经过】
1998年6月20日，某厂2号发电机检修后并网。按机组年检修并网的试验方案，发电机带一定负荷后，进行发电机差动保护、主变差动保护差流、差压的测试工作。当进行到2号主变差动保护测试时，主变差动保护误动作，造成2号机组跳闸。为查明跳闸缘由，对2号主变差动保护进行通流试验检查，又造成220kVⅠ母线差动保护失灵回路起动，Ⅰ母线所接1号发电机、电营线跳闸，母联跳闸，启动变失去电源，从而造成某电厂停电事故。
【原因分析】
1、该电厂发-变组继电保护装配为俄罗斯装备。2号主变差动保护为Д3T-21y3整流型比率制动和二次谐波制动原理继电器，有4个插件板，即A、B、C相及出口插件板。测试差压是经由过程装配面板上每相插件板上专用的测试插孔进行的。6月20日测试时，2号发电机带负荷200MW。A相测试完后，由于B相电流回路插件未插到位，在拔出A插头时，使B相插件板松动，造成B相电流回路断开，差动保护误动，致使2号机组跳闸。
2、为查明误动缘由，于6月22日，对差动保护进行通流试验。从端子排划分通进三相电流，即由220kV侧组电流互感器TA20，20kV侧组电流互感器TA8及分支侧(至厂高变)电流互感器TA5，分别加进电流至差动继电器AKD1。
因厂高变TA5组电流互感器为主变差动保护与厂高变后备保护(阻抗继电器AKZ2、AKZ3，电流继电器KA10、KA11)及起动失灵电流继电器(KA8、KA9)共用一组。在加电流时，使厂高变后备保护阻抗继电器AKZ2、AKZ3(电压回路因机组停运失电)及电流闭锁继电器KA10、KA11起动，起动失灵电流继电器KA8、KA9起动。
阻抗继电器AKZ2、AKZ3动作后，起动中心继电器KL10、KL11，其常开接点闭合与后备保护电流闭锁继电器KA10、KA11动作闭合的接点起动时间继电器KT4，其接点闭合后起动出口中心继电器KL13。
起动失灵电流继电器KA8、KA9动作后，其常开接点闭合，与厂高变后备保护出口中心继电器KL13动作后闭合接点，起动220kV母线保护失灵回路。
依照正常情况，即使进行上述实验，保护装配动作后失灵起动回路起动，也不会造成220kVI母线失灵保护误动。因220kV母差保护(PMH-40型)失灵起动回路受母线切换刀闸闭锁。凭据那时的运行方式：1号机接I母线运行，2号机停运。所以，1号机母线切换继电器4QHJI在闭合状态，4QHJII在断开状态。2号机因停运，母线切换继电器5QHJI、5QHJII均在断开位置。
由于1、2号机起动220kV母线失灵保护回路在母差保护盘端子排处接线有问题，即1、2号机失灵起动013号线接反，致使220kVI母线差动保护失灵回路起动，I母线所接1号发电机、电营线跳闸、母联跳闸，启动变失去电源造成该电厂电事故。
【防范措施】
1、6月20日2号机在运行工况时测定2号主变差动保护差压，应首先断开差动保护出口跳闸压板。由于没有严格执行《继电保护保安规定》的要求，致使测量时保护误动跳闸。
2、对主变差动保护装配进行检验时，由于插件板的安装存在问题，使插件板没有完全插接到位，以致在测量进程中，拔出测量插头时，带动插件板，造成差动保护误动。说明执行《继电保护检验规程》不严格。
3、6月22日查找差动保护误动缘由时，继保人员没有想到有可能造成失灵保护起动。说明继保人员对保护的原理掌握不够。
4、在进行通流实验前，应首先拉开2号发－变组、厂高变保护直流电源，断开差动保护跳闸压板及起动失灵回路压板。这几项必做的工作都没有进行，以致引发失灵保护起动。再次说明对《继电保护保安规定》执行得不严。
5、继电保护检验质量欠好。220kV母差保护1、2号机失灵起动回路接线，在母差保护盘端子排接反，在检验中没有被发现。
6、造成该电厂停电的另外一缘由是，220kV母线运行方式设置不合理。运行中的1号发－变组、电营线、启动/备用变同在I母线运行，若是启动/备用变在II母线运行，就不会造成该电厂停电事故。