电厂#7机因燃油分配器软管漏油造成机组停机事件分析报告
1、事件经过
(1)12月6日16:52时,#7机值班员巡检到辅机间燃油分配器处,发现燃油分配器后十四个软管中底排左二软管接头处漏油较大,立即汇报值长,很快此软管处接头处发展成喷油,并有不断加大趋势。此时负荷正常,最大排气温差为27度。
(2)16:55:21,手拍#7机5E紧急停机,机组发“MANUAL TRIP-LOCAL”、“TRIP ONRESID-FUEL LINE PURGE NEEDED”等报警。查机组已解列熄火,防喘阀打开正常,机组进入惰走,查辅机启动均正常。同时联系检修人员到现场检查、处理。
(3)17:09:56,机组投上盘车,惰走14分35秒,打开十四个喷嘴前排放阀及排放总阀,打开燃油分配器底部排放阀,关闭切换站出口总阀,启动污油泵,对管道进行放油泄压。
(4)17:23时,检修将此软管更换为一新的软管,并将燃油分配器平台的漏油擦干净。17:25时恢复所有安措,对管道进行充油排气,查软管接头处均不泄漏。查充油时FQL1:22.38%,十四个喷嘴前压力均为5kg/cm2,停止冲油,憋压正常。
(5)17:45时,复归所有报警,机组选“CRANK”位发“START”令,对机组进行清吹,查启动失败排放阀无油流出。17:55时转“AUTO”,点火齐着,TNH:15.45%,查十四个喷嘴前压力均为11kg/cm2,软管不漏。
(6)18:03时,满速,十四个喷嘴前压力均为18kg/cm2,设备无异常,参数无异常。18:05时重新并网。
2、原因分析
燃油分配器软管接头处漏油是该管的质量存在问题,且随着运行时间延长(03年上机的),到一定时间后发生泄漏爆管。
3、防范措施
(1)检修加强对设备的巡检工作,同时在日常小修期间对类似设备进行检查,出现设备老化或有损坏的迹象,可以提前更换。
(2)运行值班员加强设备运行期间的巡检,出现异常现象,立即处理,保证第一时间内将事故处理在萌芽状态,或控制了事态的进一步发展,将事故影响范围控制到最小。