平顶山煤业（集团）有限责任公司平禹四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故

　　2008年8月1日1时03分，河南平禹煤电有限责任公司四矿（以下简称平禹四矿）发生1起煤与瓦斯突出事故，突出煤量2555吨，突出瓦斯量26万立方米，造成23人死亡，直接经济损失830万元。

　　（一）事故单位概况

　　1．平禹四矿有关情况：

　　平禹四矿是由平煤集团控股的国有煤矿企业。该矿距禹州市西南8公里，始建于1958年，于1960年建成投产。截止2008年6月，矿井剩余可采储量787.7万吨。矿井设计生产能力30万吨/年，开采二1煤层，井下有一采区、二下采区2个采区。

　　平禹四矿属煤与瓦斯突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量10.17立方米/分钟。矿井通风方式为中央边界抽出式，建有三条进风斜井和一条回风斜井，回风斜井安装2台（一台运行，一台备用）型号为BDK-6-No19的主要扇风机（电机功率2×160千瓦，电机YB355S2-6），现工作负压2540帕，风机工作量4066立方米/分钟，矿井总回风量3910立方米/分钟，矿井等积孔1.53平方米。采区为分区通风，有专用回风巷。

　　平禹四矿井下一采区和二下采区各设置一台60立方米瓦斯抽放泵（型号为2BEA-303-0），瓦斯通过管路排至专用回风巷内；配有三台由地面40立方米空气压缩机提供风源的压风系统，向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风；装配一套型号为KJ-7.N型安全监测系统。

　　2．平禹四矿安全生产管理有关情况：

　　平禹四矿设置有安检科、防突科、通风科等安全生产管理机构，配备有专职防突副矿长，制定有安全管理制度，建立了安全责任制。

　　3．发生事故的12190机巷有关情况：

　　12190机巷位于二下采区东翼，沿二1煤层（该区域二1煤层平均倾角13度，平均煤层厚4米，煤层顶板为大占砂岩，局部有伪顶，底板为泥岩、粉砂岩）顶板施工，工作面标高-361至-366米，垂深600米，设计走向长1320米，于2006年10月开始掘进，掘进方式为炮掘，事故发生前已施工978米；12190机巷开口以里600米采用工字钢梯形支护，顶宽3.2米，中高2.4米；剩余巷道采用锚网索支护，巷道断面为斜矩形，宽4.4米，上帮高3.2米。12190机巷掘进工作面煤体松软，煤体属IV类破坏煤，坚固性系数f值为0.12，瓦斯放散初速度△P为26，煤层原始瓦斯含量为9.23立方米/吨。

　　12190机巷掘进工作面采用2×30千瓦对旋局部通风机供风，使用三专双电源供电并配有自动倒台、甲烷风电闭锁装置；安装有瓦斯抽放管路；设有T1瓦斯传感器（位于12190机巷掘进工作面距迎头5米处）、T2瓦斯传感器（位于轨道下山联络巷与12190机巷交汇处沿12190向其掘进工作面方向10米处）2个瓦斯传感器，设定报警值为0.6%，断电值为0.8%，量程为0-40%。

　　（二）事故发生经过和抢险情况

　　1．事故发生经过：

　　2008年7月31日4点班，平禹四矿掘进二队在12190机巷掘进工作面迎头施工第5号抽放孔时，出现“卡钻”现象，钻杆被卡在孔内无法退出。监工刘某将该情况向防突队值班领导杨某进行了汇报，杨某认为“卡住钻杆的事过去也发生过”，就没有向矿领导汇报。

　　2008年8月1日零点班，掘进二队、零点班值班领导屠某召开班前会，布置在12190机巷掘进工作面迎头继续施工8个15米深的超前预抽瓦斯抽放孔。事故当班共有14人在12190机巷作业，其中掘进二队11人（跟班队长1人，检修工1人，另有6人从事施工抽放孔作业、2人进行巷道支护、1人看管通风机），防突队监钻工、检修工各1人，安检科瓦检工1人。当班作业人员到达12190机巷掘进工作面后，大约在8月1日0点30分左右，开始使用ZDY-400型钻机施工超前预抽瓦斯抽放机。1时02分左右，正在12190机巷760米处的安检科瓦检工郭某和防突队检修工赵某听到几声“煤炮”声，并看到煤粉从掘进工作面方向涌过来，就立即跑进附近的避难硐室。同时向调度室报告了事故情况。这时，位于地面的通风调度值班人员通过安全监测系统发现12190机巷瓦斯浓度急剧升高，12190机巷T1瓦斯传感器断线不能探测瓦斯浓度、T2瓦斯传感器探测到的瓦斯浓度达到40%以上，井下12190风巷、二下采区总回风巷、一采区各作业地点等多处地点出现瓦斯超限情况。1时05分，采煤二队队长朱广寨从井下通过电话向调度室报告12160采煤工作面风流逆转。