高炉放风阀回火事故

事故经过：
2008年12月24日上午9：40分左右，某炼铁公司高炉炉前料车卡料，无法上料，导致顶温升高（530℃），9：45分炉前工长通知风机房减风，并采取炉顶打水降温措施。9：51分风压减至124Kpa，当时顶压为62 Kpa，值班工长赵×一边减风，一边同时通知热风工张×，先打开重力除尘放散，然后切断箱体煤气。但是张×未按该步骤操作，而是先切断了箱体阀门，致使炉顶压力从9：51分至9：53分急剧升至223 KPa（顶压最高限130 KPa），工长赵×发现后立即要求张×赶紧打开炉顶放散，并立即打开冷风放风阀，由于张×慌中出错，不知道该如何打开炉顶放散，致使炉顶压力严重超过风机压力，导致热风回火，产生爆鸣，冷风放风阀起火。9：56分班长徐×赶回值班室，打开炉顶放散，冷风放风阀火熄灭。该事故造成高炉休风1小时，未造成其它损失。
原因分析：
直接原因就是，操作工张某对岗位操作不熟练，违章操作导致事故发生。
间接原因是该公司三级安全教育没落实，培训不到位，上岗操作人员安全技术规程掌握不到位，盲目操作。
防范措施：
1、加强职工安全技术规程的培训和考核工作，确保职工掌握必须的安全操作技能，达到岗位任职要求。
2、车间加大管理力度，严把职工技术技能考核关，加强应急知识和非正常操作情况下的学习，确保职工遇事冷静处理，保证安全生产。