五号炉水冷壁管泄漏，停机处理

事件经过：1月11日，#5机组正常运行。21：40集控运行值班人员发现#5炉给水流量大于蒸汽流量20T/H，炉膛负压变化较大，立即进行检查，发现#5炉A侧炉后墙12米处水冷壁管泄漏，请示省调同意停炉。23：05#5机组解列。停炉检查，发现水冷壁泄漏点在A侧水冷壁与后侧水冷壁交界的角部，高度更换后的水冷壁弯管上部焊口以下至弯管之间，A侧一根，后侧两根水冷壁管子泄漏，管子之间的鳍片冲刷出沟槽。抢修处理，更换泄漏及冲刷减薄壁厚超标的管段及鳍片。
暴露问题：1.#5炉B级检修更换水冷壁防磨弯后，原有密相区浇注料顶部平台以上300mm高度内水冷壁管频繁发生的贴壁灰反弹磨损已基本消除，现只存在贴壁灰的回流磨损，即贴壁灰下落过程遇到凸起的或大或小的障碍物而形成冲刷、掏挖。2．在炉内四个角部，尤其是发生泄漏的炉后A侧角部，引起回流磨损的障碍物主要是水冷壁鳍片，存在焊接质量不良，向炉内方向凸起，堆焊过高，打磨不平等现象造成。
防止对策：泄漏处的水冷壁更换完成后必须对鳍片进行高标准打磨处理，对炉内水冷壁管及鳍片全面检查，所有存在向炉内凸起的地方彻底处理，打磨平滑。