五号炉低温过热器泄漏，停机处理

事件经过： 6月24日0：22监盘人员发现炉膛负压从－54Pa突升至＋108Pa，A/B引风机静叶自动由79％开大至89％，给水流量由2017t/h升至2115t/h。运行人员就地检查发现炉46米西北角低温过热器区域有异音，汇报有关人员确认锅炉泄漏，同时机组降负荷。汇报省调调度员。7：50向省调汇报#5炉泄漏情况加剧，由于电网供电负荷比较紧张，不能马上停机,减负荷降压运行。8:12分机组负荷429MW，主汽压12.4MPa，炉膛负压再次从－121Pa突升至＋163Pa，A/B引风机静叶自动由76％开大至83％， A侧空预器入口烟温由335℃快速降至304℃。给水流量大于主汽流量136t/h，二者偏差继续逐渐增大。机组投油降负荷，引风机静叶逐渐增大至90％，低过和屏过出口汽温出现大幅波动，明显偏高，屏过壁温超限严重。B侧屏过壁温超温幅度明显高于A侧（有交叉布置）。9:00，由于无法控制屏过壁温，并且机组补水量继续增大，无法维持机组正常运行，向省调申请停炉处理，9：10省调令开始滑停，10：31，#5机组与系统解列，停炉临修。6月29日23：30，临修结束，汇报省调，省调令#5机组转备用。6月30日8：20，#5机组与系统并网。
暴露问题：（1）、烟气气流在后包墙处因联箱和下部导向板改变方向，离心力作用烟气中灰尘浓度增加。（2)、水平低过入口右数1-1管与右侧包墙管出口联箱最小距离是30mm，上部右侧包墙管排与水平低过入口右数第一根管排之间距离为220mm，局部烟气流道发生变化，变窄，流速急剧增加，1-1管子局部磨损加剧。分析认为由于以上两项原因造成1-1管，局部严重磨损，管壁减薄，强度下降而爆管，这是本次爆管停炉的主要原因。检查发现南侧此管也减薄。（3）、由于右数1-1管泄漏的蒸汽冲刷，导致包墙过热器管子泄漏，并使右侧低温过热器联箱受到轻微冲刷。
防止对策：（1）、用耐火水泥在左右联箱角部封堵进行阻流，防止局部冲刷磨损。（2）、在左右角排管1-6排加防磨套。（3）、加强煤炭采购工作，提高煤炭质量。（4）、充分利用计划检修，从项目和措施方面，根据各系统、部件磨损特点，制定防磨措施，如采取加厚防磨套的厚度，加装阻风挡板等措施。