烯烃公司“1•4”2#气化炉主烧嘴跳车事故

（一）事故经过

2014年1月4日，烯烃公司气化车间五班中班接班时，2#气化炉激冷水B泵处于停运检修状态，A、C泵运行。2#炉中控主操何××接班后对A/C泵电机电流、温度进行巡检，发现A泵电机前轴承温度有缓慢上涨趋势。17时，激冷水A泵前轴温度由接班时的56℃涨到62℃。17时10分，B锁斗进料阀XV0414无关反馈，导致锁斗顺控中断，影响锁斗的运行。何××忙于处理锁斗运行问题，未继续跟踪激冷水A泵电机轴承温度。此时，前轴承温度上涨速度加快，至18时50分达到95℃，引起激冷水A泵跳车，导致激冷水流量低低联锁2#主烧嘴跳车。

（二）原因分析

1.直接原因

激冷水泵P-23201A启动后，电机高负荷运行，电机轴承未采取强制冷却措施，导致前轴承温度高，激冷水A泵联锁跳车，B泵检修，引起激冷水量低低，联锁2#主烧嘴跳车。

2.间接原因

（1）气化车间对激冷水泵电机功率选型偏低的问题重视不够，在激冷水B泵检修时，未联系电气车间对运行A、C泵电机进行特护。

（2）气化车间特护管理不到位，在激冷水B泵检修时，未对运行A、C泵进行特护

（3）电气车间未对气化车间有关激冷水泵电机电流的控制范围进行交底。

（4）中控主操发现激冷水A泵电机前轴承温度由56℃涨到62℃后，未进行汇报，前轴承温度持续升高未及时发现。

（三）防范和整改措施

1.启动大功率机泵前，联系电气车间确认电机状况，启动后并对电机的运行进行监控。

2.加强设备管理，当重要的备用设备在检修时，对运行设备下达明确的特护指令。

3.中控报表增加重要机泵电机轴承温度参数记录，增加声光报警。

4.电气车间对各车间电机电流控制范围有明确的交底。