甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故

（一）事故经过

2014年12月17日0时45分，甲醇厂气化二车间B炉煤浆流量计(电磁流量计）FT1202E指示回零，解除联锁准备排除故障。0时58分和1时4分，FT1201H/1202H、FT1201F/1202F三选二联锁先后触发（联锁值10m3/h）导致气化B炉跳车。随即对流量计各项参数及接地等进行检查，无异常；对三台电磁流量计下线拆检，未发现传感器异常。

2014年12月17日15时，倒煤浆槽后气化B炉投料成功，运行平稳。23时50分，气化B炉FT1202E/1203E,FT1201G/1203G(三选二联锁，跳车值10m3/h),联锁触发气化B炉跳车。在跳车过程中两对烧嘴11台（共12台）煤浆电磁流量计相继出现回零跳变现象，且流量计表头均显示空管报警。

（二）原因分析

由于煤浆组分和物理特性变化，管道内阻抗发生变化，致使流量计空管报警，流量低低联锁，气化炉停车。

（三）防范和整改措施

1.做好气化给煤灰分控制，每次上煤进行分析；灰分波动大时及时调整工况。

2.做好制浆系统管理，加强一、二级滚筒筛巡检，冲洗后及时关闭冲洗水阀，P1101C/D入口冲洗水总阀关闭。

3.做好工艺气成分CO2、工艺气出口温度或炉膛温度热偶TI1306B监控，三选二满足条件，则中控主操有权紧急停车。