擅接断线藏隐患，链条飞出打伤人

        事故经过
        2006年12月15日白班，新疆八钢金属制品公司博业公司制品作业区拔丝线正常生产，生产工艺为放线→剥壳→连拨→收线；当班拨丝工陆××（劳务派遣工）正在操作2#拨丝机（此岗位设置为单人单机），约13：00时，拨丝线断线，陆××停机处理，此时镀锌线放线工姚××（劳务派遣工）来到2#拨丝机前对陆××说：“晚上请他吃饭。”，随后又问“咋不开机？”，陆××回答断线了、轧头机也坏了，姚××又对陆××说“剪一节铁丝在另一台机子上轧个头子，拿过来对焊上是一样的。”，然后陆××到5#拨丝机上轧了个头子，回到2#拨丝机旁，姚××帮忙，与2#线上的铁丝对焊上，又将铁丝穿过成品道模子至6#拨丝卷筒处，固定在引线链条卡销上（长760mm），再用卡销连接到6#拨司卷筒上，此时约14：15时，姚××后退了两步，这时铁丝断了，引线链条随6#卷筒旋起甩出，打在姚××左胸部，姚××当即坐倒在地上，现场人员立即通知了110，在送往八钢职工医院途中因抢救无效死亡。
        事故类别：物体打击
        一、炮孔打水降温引起爆炸
        事故经过：
        2006年1月6日4时33分左右，在攀枝花新钢钒公司炼铁厂3#高炉底北侧，炼铁厂作业人员按照攀钢集团修建公司筑炉公司一队爆破作业小组的要求烧出3个炮孔后，修建公司筑炉公司一队有关作业人员开始收拾吹氧管和对炮孔打水降温。当配合烧炮眼小组组长余××对A炮孔打水降温约10分钟后，A炮孔突然发生爆炸，造成在炉内和北出渣口平台上的李××等8人不同程度受到伤害。
        事故类别：其它爆炸
        直接经济损失：约47万元
        事故原因及性质
        （一）事故原因
        1、直接原因
        （1）物的不安全状态
        据调查组调查，发生爆炸的A炮孔深度约1900mm（直径约300mm）其余两个炮孔深度分别为1300mm和1600mm，打水降温时并未领取炸药等爆破器材，可以排除炸药爆炸的因素。
        经有关专家仔细勘察现场并分析施工过程后认为：这是一起物理爆炸事故。导致本次事故的一项直接原因是水遇熔融渣铁急剧汽化。
        一种情况是：经吹氧管烧出的炮孔孔壁被空气氧化形成一层薄薄的硬壳，由于热胀冷缩和高压水流的连续冲刷，该层硬壳部分破裂，形成裂纹，水流直接接触处于熔融状态的渣铁，从而发生爆炸。
        另一种情况是：渣铁内部由于前几次爆破时产生裂缝，该裂缝最先并未与炮孔连通，当打水一定时间后，由于热胀冷缩和水流冲刷，炮孔和裂缝连通，水流进入裂缝后遇高温渣铁在瞬间产生大量蒸汽，蒸汽在密闭的裂缝内急剧膨胀且无法排除，从而发生爆炸。
        （2）人的不安全行为
        刚烧出的渣铁炮孔内部温度高达1000°C，打水冷却炮孔的危险性具有不确定性和不可控性。人近距离往孔内打水冷却炮孔是一项危险性非常大的作业，在没有采取可靠的安全措施的情况下，作业人员冒险进入危险场所从事危险作业。对打水冷却炮孔的危险性认识不足、警觉性不高，这是导致这次事故的又一直接原因。
        2、间接原因
        （1）修建公司制定的安全措施不完善。在“炉衬爆破拆除方案”（编号2005大铁-3）和“炼铁厂3#高炉大修爆破拆除施工安全措施”中均没有针对冷却炮孔和清理现场等作业提出相应的安全措施，施工方案不周密、安全措施不完善是事故发生的重要间接原因。
        （2）作业人员安全预防意识不强，对现场存在的危险因素辨识不足，安全措施针对性不强，这是导致事故发生的又一间接原因。