罐区的机泵是否可以安装在防火堤内？
近日有人提出这样一个问题：丙类储罐的机泵是放在防火堤内更合适还是放在防火堤外更合适呢？显然大家的反应，甚至是大部分专家都认为必须安装在防火堤外，理由是有国家规范的要求。本人的观点是从工艺安全损失预防的角度，有良好的设计和运行管理，无论防火堤内或者防火堤内都是可以的，而且可以有更经济的做法。
首先让我们看看规范的要求。规范的要求最重要的就是《石油化工企业设计防火规范（GB50160）》提到的的5.3.5条和5.3.6条：
5.3.5条：罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定：
1. 距甲A类储罐不应小于15m；
2. 距甲B、乙类固定顶储罐不应小于12m，距小于或等于500m3 的甲B、乙类固定顶储罐不应小于10m；
3. 距浮顶及内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于10m，距小于或等于500m3 的 内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于8m。
5.3.6条：除甲A类以外的可燃液体储罐的专用泵单独布置时，应布置在防火堤外，与可燃液体储罐的防火间距不限。
显然，石油化工企业根据满足GB50160的要求，将机泵安装在专用泵区内，而且在罐区的防火堤外是合适的（图一）。但是5.3.5条和5.3.6条并非强制性条文，不是必须严格执行的，说明可以有更合适或者不同的做法。显而易见的是，要符合5.3.5条和5.3.6条的要求，必然因为安全间距的要求需要更多的土地资源来满足，从而显著增加工厂建造的成本。
图一 泵安装在防火堤外
接下来的问题是，泵是否可以安装在防火堤或者罐区围堰内，安装在围堰内的泵会有哪些潜在的风险需要解决？
首先，罐区发生物料泄漏时，泵是否会被淹没？其实，这个问题从工程设计的角度很容易解决。防火堤或围堰的容量本就有良好的设计规范要求，通常是罐区内最大储罐容量的110%，有些公司会要求考虑在半小时的消防用水量和10%储罐容量二者中取较大者，而且容量的计算需要扣除储罐基础所占的体积，在这样良好的设计情况下，最大泄漏情况下，液体高度不会高于储罐的基础高度。所以，如果适当考虑泵的基础高于最大泄漏量下，液体的最大高度，泵是不会被淹没的。行业内很早就有不同的思考，当危险物料泄漏时，物料可以导流到远离罐区的收集池，当采取这样的工程设计时，罐区内几乎不会有留存，同时还消除罐区火灾的情景。如图二，如果收集池就在罐区附近，可能需要考虑防火墙，如果收集池原理罐区，则不需要安装防火墙，但需要考虑罐区和收集池之间排放地沟的排放能力计算和火势蔓延的可能。
图二 泵安装在防火堤内
其次，罐区或者泵本身泄漏的时候，泵电机是否可能成为点火源？这个问题同样可以通过良好的设计解决。罐区在早期设计就应该考虑区域内物料的危险性如闪点、自燃点等，泄漏等级等来决定危险区域分级（HAC）。区域内的机电设备根据HAC分级来决定防爆等级、选型、采购、安装和验收以及确定日后的维护要求。所以良好的设计和维护可以防止泵本身在物料泄漏时成为点火源的。
再次，罐区发生物料泄漏并发生火灾时，泵是否还能起作用？坦率的反问，这是否一个可信的情景。即使没有泵，罐区内除了储罐本身，还有管线、阀门、仪表等，增加一台或几台泵，不会根本上改变罐区的固有风险。在火灾情况下，需要考虑的时如何保证消防系统正常工作，减小火灾情况下人员威胁和或是扩大。
最后，如果泵安装在防火堤或者围堰内，是否会增加维修维护的风险？这是非常好的一个问题。其实，无论泵时在防火堤/围堰内还是泵专区内，危险区域等级（HAC）或防爆等级的划分都应该都是一样的。既然如此，泵的维修维护策略也应该是一样的，必须签发适当的作业许可证。需要注意的差别是，在维修维护和巡检过程中，紧急情况下的撤离路线的设计可能是不同的，这个需要设计师仔细考虑。
总之，机泵安装在防火堤内还是防火堤内，不应该强制执行本身就是非强制要求的规范条款。在具有良好的设计和运行维护的前提下，都是可以控制风险的。办法总比问题多，针对不同的设计和安装位置，采取适当良好的风险控制措施是关键。风险控制是系统工程，在装置的全生命周期中，需要设计、供应、安装、运行人员等多方专业人员的相互配合，需要安全监管人员和专家勇于接受不同解决方案，协同配合为企业排忧解难才是正道。